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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及

1.1我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。1、不銹鋼管件在加工中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。3、去除不銹鋼由于加工產(chǎn)生的磁性，奧氏體組織。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)的應(yīng)力和晶間變化，不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。　　海上柔性鋼管的設(shè)計(jì)依據(jù)是API17J、和RP17B。陸上用柔性鋼管的設(shè)計(jì)稍微偏離了API的要求，使用API17J分類(lèi)和材料，其壓力、拉力和極限均在規(guī)定的范圍內(nèi)。試驗(yàn)是按照APIRP17B的要求進(jìn)行的。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫應(yīng)進(jìn)行。?

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述? ? ??2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的而。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。　　3).冷拔成品精度高，表面好。4).鋼管橫面積更復(fù)雜。5).鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管?chē)?yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開(kāi)始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫應(yīng)進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷。 我們?cè)诠倘苌�產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的，全程需要40分鐘左右。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

一、產(chǎn)品性能及市場(chǎng)上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來(lái)生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按低，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶(hù)在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對(duì)316L的表面檢查要求稍低（相對(duì)304），對(duì)表面要求較高的客戶(hù)要加強(qiáng)表面檢查力度。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的，銅管的壁厚在1—1．5mm，過(guò)厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　其中，預(yù)設(shè)定模型更為復(fù)雜，它是熱軋帶鋼領(lǐng)域模型設(shè)定中難度大的，主要包括以下技術(shù)難點(diǎn)：軋輥的熱變形以及撓曲變形機(jī)理和在線算法;軋件在軋制中的橫向、縱向流動(dòng)機(jī)理和在線算法，軋制壓力和彎輥力作用下的輥縫變化機(jī)理和在線算法，不同輥縫條件下可能存在的板形缺陷預(yù)報(bào)機(jī)理和在線算法，彎輥力和AGC調(diào)節(jié)時(shí)軋。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。TP321不銹鋼管1:321不銹鋼管.無(wú)縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、 小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。2 :321不銹鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退�蒸汽的作用下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織性，液壓支柱管。3 ：321不銹鋼管采用鋼號(hào)有：304 321 316 317 310等

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米, 310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)楹�有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強(qiáng)度，能在高溫下作業(yè)，具有良好的耐高溫性。國(guó)內(nèi)牌號(hào)：0Cr25Ni20，美國(guó)牌號(hào)：310S，又稱(chēng)2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。主要用途： 　　北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院楊亮等人針對(duì)國(guó)產(chǎn)690合金成品管晶粒組織均勻性控制差的問(wèn)題，引入不均勻因子Z評(píng)定組織均勻性，設(shè)計(jì)單、雙道次冷軋和退火實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：690合金荒管經(jīng)變形量50%的單道次冷軋，在1100℃下保溫5min的中間退火處理后晶粒組織均勻;荒管經(jīng)一二道次變形量依次為50%、。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管?chē)?yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開(kāi)始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

冷卻設(shè)備專(zhuān)用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、光、強(qiáng)化傳熱。

性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號(hào)凝汽器、冷水（油）器各類(lèi)換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，組織以工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管 冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號(hào)鋼帶。公司采用ASTM進(jìn)行加工制作，以IS09001體系進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加控制，確保、服務(wù)，讓使用者滿(mǎn)意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，不斷新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶(hù)及市場(chǎng)需。 三、焊接 不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的中，需要對(duì)外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、 不銹鋼焊管的工藝叫式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。 一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶(hù)的需求。

八、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉(cāng) 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能用地面積。