鋼管縮管機有關的日常記錄工作包括運行記錄、巡檢記錄、檢修記錄、潤滑記錄等，這些記錄可以提供機器狀態的變化趨勢，協助我及時發現機器發生的異常情況。也是日常確定機器檢修項目的重要來源，和進行設備事故分析的依據。
① 每天或每班應向鋼管縮管機各加油點加油一次。總之，一切運動的摩擦部位，包括福建在內都要定時加油。
②要按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查，及時處置故障并記入運行記錄。
③ 工作時，要堅持機器和地面整潔。
新型鋼管縮管機主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業，針對鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進行縮徑擴頸加工，幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，平安可靠。
縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。
工作原理通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。注：單位的縮管機，支撐座、加熱環、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調接。
構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）另一端裝置支撐座（可打開的支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）*外邊是一個活動的支架，上面裝置一個合金模具。使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
鋼管縮管機操作注意事項搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。裝置：縮管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm順時針半周少壓進1mm壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa出廠時已調好，必要時可以自行調整）聯系熱線：13663826006