耐普NPP蓄電池NP10-12 12V10AH規格及參數
耐普NPP蓄電池NP10-12 12V10AH規格及參數
耐普蓄電池產品簡介
安全性能好：正常使用下無電解液漏出，無電池膨脹及破裂。
放電性能好：放電電壓平穩，放電平臺平緩。
耐震動性能好：完全充電狀態的電池完全固定，以4mm的振幅，16.7Hz的頻率無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常。
耐沖擊性好：完全充電狀態下的電池從20cm高處自然下落至1cm厚的硬木板上3次無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常。
耐過放電性好：25，完全充電狀態的電池進行定電阻放電3星期（電阻只相當于該電池1Ca放電的要求的電阻），恢復容量在75％以上。
耐充電性好：25，完全充電狀態的電池0.1ca充電48小時，無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常，容量維持率在95％以上。
耐大電流性好：完全充電狀態下的電池2ca放電5分鐘或10ca放電5秒鐘，無導電部分熔斷，無外觀變形。
耐普蓄電池型號參數：
NPP蓄電池電動汽車的發展包括電動汽車以及能源供給系統的研究和開發，其中能源供給系統是指充電基礎設施，供電、充電和電池系統及能源供給模式。電動汽車充電技術作為一個新的科技領域，世界各國都置身于充電技術的研究，并擬制作充電技術標準，為未來企業發展占據先機。
1.充電系統標準發展
因為目前電動汽車充電站建設的規模小、數量少，所以電動汽車充電站相關技術大部分還處在實際應用的初級階段。國際上電動汽車充電系統的標準主要是IEC 發布的IEC61851:2001，該標準包括三個部分，分別為：一般要求、電動車輛與交流/直流電源的連接要求、電動車輛與交流/直流充電站。
我國根據國內電動汽車的發展狀況，于2001年制定了3個標準，這3個標準分別等同采用了IEC61851的3個部分。近年來，電動汽車以及電力技術的快速發展，這些標準已不能滿足當前的發展需求，而且這些標中缺乏通信協議、監控系統等方面的內容。NPP蓄電池NP12-90 NPP系列產品簡介目前電網公司為了規范內部電動汽車的應用，已經頒布了6項與電動汽車充電站相關的企業標準。
目前供電、充電和電池系統應用集成技術和相關標準及規范研究的缺乏，仍然是電動汽車推廣應用的主要薄弱環節，給電動汽車下一步的發展和充電設施的統一規劃帶來了很大的困難。能夠保證大規模充電站正常運營的充電站監控系統尚無成熟產品，充電站監控系統和充電機間的通信協議和通信接口尚無統一的標準可以遵循，各充電站之間也無信息聯系。注意事項1，不可太接近火花及火焰。
2，保持電池情節，擦拭電池要用干布，如果有必要用濕布，千萬不可用柴油、汽油等其他溶解性的有機物。
3，不可拆散解剖電池，如果硫酸濺到皮膚和衣服上，立即用清水沖洗如果硫酸飛濺到眼睛，馬上用清水沖洗后盡快送醫治療。
4，檢查電池或一般性工作時應戴上手套，以免觸電。
5，不要把電池投入火中，會引起爆炸。
6，NPP蓄電池NP12-90 NPP系列產品簡介不要把電池安裝在靠近任何熱源的位置。
NPP耐普蓄電池型號 額定電壓(V) 標稱容量25℃(Ah) 參考尺寸(mm) 參考重量(KG) 端子形式
20HR 1.75V/CELL 10HR 1.75V/CELL 長±1 寬±1 高±2
NP1.2-6 6 1.2 1.1 97 25 52 0.3 E
NP4.5-6 6 4.5 4 70 47 102 0.9 E
NP10-6 6 10 9.5 151 50 94 1.7 E
NP12-6 6 12 11 151 50 94 1.9 E
NP1.2-12 12 1.2 1.1 97 43.5 52 0.6 E
NP2.0-12 12 2 1.9 178 34 60 1 E
NP4.5-12 12 4.5 4.1 90 70 102 1.7 E
NP5.0-12 12 5 4.6 90 70 102 1.9 E
NP7.5-12 12 7.5 7 151 65 94 2.4 E
NP8.0-12 12 8 7.5 151 65 94 2.5 E
耐普蓄電池修復方法
水療法
對已硫化電池，可以先將電池放電，倒出原電解液并注入密度在1.10g/cm3以下較稀電解液，即向電池中加水稀釋電解液，以提高硫酸鉛的溶解度。采用20h率以下的電流，在液溫不超過20℃～40℃的范圍內較長時間充電，最后在充足電情況下用稍高電解液調整電池內電解液密度至標準溶液濃度，一般硫化現象可解除，容量恢復至80%以上可認為修復成功。
此法機理，用降低酸液密度提高硫酸鹽的溶度積，采取小電流長時間充電以降低歐姆極化延緩水分解電壓的提早出現，最終使硫化現象在溶解和轉化為活性物質中逐漸減輕或消除。
此法特點對于加水蓄電池比較適用，對于硫化嚴重現象亦可反復處理，無須投資設備即可自行修復，缺點是過程太繁瑣對密封電池不太實用。
淺循環充電法
對已硫化電池，采用大電流5h率以內電流，對電池充電至稍過充狀態控制液溫不超過40度為宜，然后放電30%，如此反復數次可減輕和消除硫化現象。
此法機理，用過充電析出氣體對極板表面輕微硫化鹽沖刷，使其脫附溶解并轉化為活性物質。
此法特點，對于輕微硫化可明顯修復。但對老電池不適用，因為在析出氣體沖刷硫酸鹽的同時也對正極板的活性物產生強烈沖刷，使活性物質變軟甚至脫落。
為促進我國鉛蓄電池及其含鉛零部件生產行業持續、健康、協調發展，規范行業投資行為，依據《中華人民共和國環境保護法》、《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》和《關于促進鉛酸蓄電池和再生鉛產業規范發展的意見》等有關法律、法規和產業政策，按照合理布局、控制總量、優化存量、保護環境、有序發展的原則，制定本規范條件。
一、企業布局
（一）新建、改擴建項目應在依法批準設立的縣級以上工業園區內建設，符合產業發展規劃、園區總體規劃和規劃環評，符合《鉛蓄電池廠衛生防護距離標準》（GB 11659）和批復的建設項目環境影響評價文件中大氣環境防護距離要求。有條件的地區應將現有生產企業逐步遷入工業園區。重金屬污染防控重點區域應實現重金屬污染物排放總量控制，禁止新建、改擴建增加重金屬污染物排放的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產項目。所有新建、改擴建項目必須有所在地地市級以上環境保護主管部門確定的重金屬污染物排放總量來源。
（二）《建設項目環境影響評價分類管理名錄令第33號）第三條規定的各級各類自然保護區、文化保護地等環境區，重要生態功能區，因重金屬污染導致環境質量不能穩定達標區域，以及土地利用總體規劃確定的耕地和基本農田保護范圍內，禁止新建、改擴建鉛蓄電池及其含鉛零部件生產項目。
二、生產能力
（一）新建、改擴建鉛蓄電池生產企業（項目），建成后同一廠區年生產能力不應低于50萬千伏安時（按單班8小時計算，下同）。
（二）現有鉛蓄電池生產企業（項目）同一廠區年生產能力不應低于20萬千伏安時；現有商品極板（指以電池配件形式對外銷售的鉛蓄電池用極板）生產企業（項目），同一廠區年極板生產能力不應低于100萬千伏安時。
（三）卷繞式、雙極性、鉛碳電池（超級電池）等新型鉛蓄電池，或采用連續式（擴展網、沖孔網、連鑄連軋等）極板制造工藝的生產項目，不受生產能力限制。
三、不符合規范條件的建設項目
（一）開口式普通鉛蓄電池（采用酸霧未經過濾的直排式結構，內部與外部壓力一致的鉛蓄電池）、干式荷電鉛蓄電池（內部不含電解質，極板為干態且處于荷電狀態的鉛蓄電池）生產項目。
（二）新建、改擴建商品極板生產項目。
（三）新建、改擴建外購商品極板組裝鉛蓄電池的生產項目。
（四）鎘含量高于0.002%（電池質量百分比，下同）或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產項目。
四、工藝與裝備
新建、改擴建企業（項目）及現有企業，工藝裝備及相關配套設施必須達到下列要求：
（一）應按照生產規模配備符合相關管理要求及技術規范的工藝裝備和具備相應處理能力的節能環保設施。節能環保設施應定期進行保養、維護，并做好日常運行維護記錄。新建、改擴建項目的工程設計和工藝布局設計應由具有批準工程設計行業資質的單位承擔。
（二）熔鉛、鑄板及鉛零件工序應設在封閉的車間內，熔鉛鍋、鑄板機中產生煙塵的部位，應保持在局部負壓環境下生產，并與廢氣處理設施連接。熔鉛鍋應保持封閉，并采用自動溫控措施，加料口不加料時應處于關閉狀態。禁止使用開放式熔鉛鍋和手工鑄板、手工鑄鉛零件、手工鑄鉛焊條等落后工藝。所有重力澆鑄板柵工藝，均應實現集中供鉛（指采用一臺熔鉛爐為兩臺以上鑄板機供鉛）。
（三）鉛粉制造工序應使用全自動密封式鉛粉機。鉛粉系統（包括貯粉、輸粉）應密封，系統排放口應與廢氣處理設施連接。禁止使用開口式鉛粉機和人工輸粉工藝。
（四）和膏工序（包括加料）應使用自動化設備，在密封狀態下生產，并與廢氣處理設施連接。禁止使用開口式和膏機。
（五）涂板及極板傳送工序應配備廢液自動收集系統，并與廢水管線連通，禁止采用手工涂板工藝。生產管式極板應當采用自動擠膏工藝或封閉式全自動負壓灌粉工藝。
（六）分板刷板（耳）工序應設在封閉的車間內，使用機械化分板刷板（耳）設備，做到整體密封，保持在局部負壓環境下生產，并與廢氣處理設施連接，禁止采用手工操作工藝。
（七）供酸工序應采用自動配酸系統、密閉式酸液輸送系統和自動灌酸設備，禁止采用人工配酸和灌酸工藝。
（八）化成、充電工序應設在封閉的車間內，配備與產能相適應的硫酸霧收集裝置和處理設施，保持在微負壓環境下生產；采用外化成工藝的，化成槽應封閉，并保持在局部負壓環境下生產，禁止采用手工焊接外化成工藝。應使用回饋式充放電機實現放電能量回饋利用，不得用電阻消耗。所有新建、改擴建的項目，禁止采用外化成工藝。
（九）包板、稱板、裝配焊接等工序，應配備含鉛煙塵收集裝置，并根據煙、塵特點采用符合設計規范的吸氣方式，保持合適的吸氣壓力，并與廢氣處理設施連接，確保工位在局部負壓環境下。
（十）淋酸、洗板、浸漬、灌酸、電池清洗工序應配備廢液自動收集系統，通過廢水管線送至相應處理裝置進行處理。
（十一）新建、改擴建項目的包板、稱板工序必須使用機械化包板、稱板設備。現有企業的包板、稱板工序應使用機械化包板、稱板設備。
（十二）新建、改擴建項目的焊接工序必須使用自動燒焊機或自動鑄焊機等自動化生產設備，禁止采用手工焊接工藝。現有企業的焊接工序應使用自動化生產設備。
（十三）所有企業的電池清洗工序必須使用自動清洗機。
五、環境保護
所有企業必須嚴格遵守《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》等相關法律、法規，必須嚴格依法執行環境影響評價審批、環保設施“三同時”（建設項目的環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用）竣工驗收、自行監測及信息公開、排污申報、排污繳費與排污許可證制度；建設項目污染排放必須達到總量控制指標要求，且主要污染物和特征污染物實現穩定達標排放；建立完善的環境風險防控體系，結合實際制定與園區及周邊環境相協調的突發環境事件應急預案并備案；必須實施強制性清潔生產審核并通過評估驗收。應根據《企業事業單位環境信息公開辦法》（令第31號）的相關規定，及時、如實地公開企業環境信息，推動公眾參與和鉛蓄電池企業的環境保護工作。對于在環境行政處罰案件辦理信息系統、環保專項行動違法企業明細表和重點監控企業污染源性監測信息系統等環境違法信息系統中存在違法信息的企業，應當完成整改，并提供相關整改材料，方可申請列入符合規范條件的企業名單公告。
六、職業衛生與安全生產
（一）企業應當遵守《安全生產法》、《職業病防治法》等有關法律、法規、標準要求，具備相應的安全生產、職業衛生防護條件；建立、健全安全生產責任制和有效的安全生產管理制度；加強職工安全生產教育培訓和隱患排查治理工作，開展安全生產標準化建設并達到三級及以上。
（二）新建、改擴建項目應進行職業病危害預評價和職業病防護設施設計，經批準后方可開工建設；根據《建設項目職業衛生“三同時”管理暫行辦法》（令第51號）的規定，職業病防護設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，需要試運行的應與主體工程同時投入試運行，試運行時間為30-180天，并根據《建設項目職業病危害分類管理辦法》（衛生部令第49號）的規定，在試運行12個月內進行職業病危害控制效果評價；職業病防護設施經驗收合格后，方可投入正式生產和使用。
（三）生產作業環境必須滿足《工業企業設計衛生標準》（GBZ 1）、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1）和《鉛作業安全衛生規程》（GB 13746）的要求，作業場所空氣中鉛塵濃度不得超過0.05mg/m3，鉛煙濃度不得超過0.03mg/m3。
（四）企業應建立有效的職業衛生管理制度，實施有專人負責的職業病危害因素日常監測，并定期對工作場所進行職業病危害因素檢測、評價，確保職工的職業健康。應設置專用更衣室、淋浴房、洗衣房等輔助用房，場所建設、生產設備應符合職業病防治的相關要求。企業辦公區、員工生活區應與生產區域嚴格分開，加強管理，禁止穿著工作服離開生產區域；員工休息室、倒班宿舍設在廠區內的，禁止員工家屬和兒童等非企業內部員工居住；員工下班前，應督促其洗手和洗澡。應為員工提供有效的個人防護用品，在員工離開生產區域前，應收回手套、口罩、工作服、帽子等，進行統一處理，不得帶出生產區域；應對每班次使用過的工作服等進行統一清洗。
（五）應當在醒目位置設置公告欄，公布職業病防治規章制度、操作規程、職業病危害事故應措施和工作場所職業病危害因素檢測結果。熔鉛、鑄板及鉛零件、鉛粉制造、分板刷板（耳）、裝配焊接、廢極板處理等產生嚴重職業病危害的作業崗位應設置示識和中文示說明；應安裝送新風系統，并保持適宜的風速，其換氣量應滿足稀釋鉛煙、鉛塵的需要；送新風系統進風口應設在室外空氣潔凈處，不得設在車間內；禁止使用工業電風扇代替送新風系統或進行降溫。
（六）企業應當依法與勞動者訂立勞動合同，如實向勞動者告知工作過程中可能產生的職業病危害及其后果、職業病防護措施、待遇及參加工傷保險等情況，并在勞動合同中寫明；應加強勞動者職業健康教育，提高勞動者健康素質和自我保護意識；應加強職業健康監護，建立職業健康監護檔案，根據《職業健康檢查管理辦法》（令第5號）、《用人單位職業健康監護管理辦法》（令第49號）、《職業健康監護技術規范》（GBZ 188）和職業健康監護有關標準的規定，組織上崗前、在崗期間、離崗時職業健康檢查，并將檢查結果如實告知勞動者。普通員工每年至少應進行一次血鉛檢測；對工作在產生嚴重職業病危害作業崗位的員工，應采取預防鉛污染措施，每半年至少進行一次血鉛檢測，經診斷為血鉛超標者，應按照《職業性慢性鉛中毒診斷標準》（GBZ 37）進行驅鉛治療。
（七）企業應通過GB/T 28001（OHSAS 18001）“職業健康安全管理體系”認證。
七、節能與回收利用
（一）企業生產設備、工藝能耗和單位產品能耗應符合各項節能法律法規和標準的要求。
（二）鉛蓄電池生產企業應積極履行生產者責任延伸制，利用銷售渠道建立廢舊鉛蓄電池回收系統，或委托持有危險廢物經營許可證的再生鉛企業等相關單位對廢舊鉛蓄電池進行有效回收利用。企業不得采購不符合環保要求的再生鉛企業生產的產品作為原料。鼓勵鉛蓄電池生產企業利用銷售渠道建立廢舊鉛蓄電池回收機制，并與符合有關產業政策要求的再生鉛企業共同建立廢舊電池回收處理系統。
八、管理
（一）新建、改擴建鉛蓄電池及其含鉛零部件生產項目的投資管理、土地供應、節能評估、職業病危害預評價等手續應按照本規范條件中的規定進行審核，并履行相關報批手續。未通過建設項目環境影響評價審批的，一律不準開工建設；未經環境影響評價審批的在建項目或者未經環保“三同時”驗收的項目，一律停止建設和生產。
（二）各地人府及工業和信息化主管部門應對本地區鉛蓄電池及其含鉛零部件生產行業統一規劃，嚴格控制新建項目，并使其符合本地區資源能源、生態環境和土地利用等總體規劃的要求；對現有鉛蓄電池企業，在其衛生防護距離之內不應規劃建設居住區、醫院、學校、食品加工企業等環境項目；應引導現有企業主動實施兼并重組，有效整合現有產能，著力提升產業集中度，加大先進適用的清潔生產技術應用力度，提高產品質量，改善環境污染狀況。
（三）現有鉛蓄電池及其含鉛零部件生產企業應達到《電池行業清潔生產評價指標體系（試行）》（公告第87號）中規定的“清潔生產企業”水平，新建、改擴建項目應達到“清潔生產先進企業”水平。
（四）有關部門在對鉛蓄電池生產項目進行投資管理、土地供應、環保核查、信貸融資、規劃和建設、消防、衛生、質檢、安全、生產許可等工作中以本規范條件為依據。申請或重新核發生產許可證的企業，應當符合本規范條件的要求。對經審核符合本規范條件的企業名單，將向有關部門進行通報。
（五）搬遷項目應執行本規范條件中關于新建項目的有關規定。
（六）生產或購買商品極板的企業，應向省級工業和信息化主管部門申報極板銷售或采購記錄，不得將極板銷售給不符合本規范條件的企業，也不得采購不符合本規范條件的企業生產的極板。
（七）所有鉛蓄電池及其含鉛零部件生產企業，應在本規范條件公布后，按照自愿原則對本企業符合規范條件的情況進行自查，并將自查情況報省級工業和信息化主管部門進行審核。
（八）將按照本規范條件做好相關管理工作。對于已達到本規范條件的企業，將進行公告，并實行社會和動態管理。
（九）行業協會應組織企業加強行業自律，協助有關部門做好本規范條件的實施和跟蹤工作。
九、附則
（一）本規范條件中涉及的企業和項目，包括中華人民共和國境內（臺灣、香港、澳門地區除外）所有新建、改擴建和現有鉛蓄電池及其含鉛零部件生產企業及其生產項目。
（二）本規范條件中所涉及的法律、法規、標準及產業政策若進行修訂，則按修訂后的最新版本執行。
（三）本規范條件由負責解釋。
（四）本規范條件自2015年12月25日起實施。《鉛蓄電池行業準入條件》（2012年第18號公告）同時廢止。
新聞北美規模的光伏發電綜合展會“北美光伏展”（Intersolar North America，2015年7月13～16日）在美國加利福尼亞州舊金山舉行。光伏展相關人士表示，約有500家企業參展，參觀者超過了1.8萬人。本屆展會由三天的專題研討會、展示會及技術演講會構成。
特斯拉的“Power Wall”備受關注
2015年的“北美光伏展”是第8屆。本屆的大亮點是“固定型蓄電池”：在展示會場設置了蓄電池專區，500家參展公司，竟有50家蓄電池相關企業。與2014年的20家相比，增加到了兩倍以上。蓄電池專題研討會有很多人參加。
并且，展會開幕式還邀請美國特斯拉汽車（Tesla Mortor）創始人兼技術官（CTO）斯特勞貝爾（JB Straubel）發表了演講。斯特勞貝爾因幾個月前發布價格低、樣式時尚的蓄電池“Power Wall”而曾使業界沸騰。
斯特勞貝爾就特斯拉與光伏發電產業的關系時說：“（特斯拉的）根本目標是如何才能讓汽車可持續發展。我們并不是單純地想制造電動汽車（EV）。重要的是EV燃料從哪里來。將這一點（與公司的業務模式）相聯系，就通向可再生能源。（讓EV使用可再生能源）是我們真正想做的事情”。
斯特勞貝爾稱，“以前誰也不會預想到光伏發電系統的價格會下降得這么快。蓄電池也在按照相同的價格曲線發展，價格將會急劇下降”，暗示蓄電池與光伏發電系統那樣，今后會隨著價格的不斷降低而加快普及。
斯特勞貝爾稱，“蓄電池將會使光伏發電并網進一步發展，是實現100％可再生能源電網的關鍵”。他還在最后表示，“光伏發電系統與蓄電池并用估計會在美國能源產業掀起一場革命”。
光伏總裝機容量達到21GW
順便一提，斯特勞貝爾演講的開幕式會場滿員，甚至還有站著聽講的人。這意味著固定型蓄電池今后將在光伏發電市場中占據重要位置。
2014年美國光伏發電設置容量為6.2GW，累計設置量超過了21GW。雖然光伏發電裝機容量較少時問題并未顯現出來，但電壓變化等對電力系統的不良影響一直令人擔憂。實際上，在光伏發電裝機量最多的加利福尼亞州以及光伏發電普及率的夏威夷州，隨著分布式光伏發電系統的大量導入，已出現了白天光伏發電供電量會超過電網需求等供求失衡等問題。
加利福尼亞州提出了2020年之前使可再生能源電力銷售比例提高至33％、夏威夷則提出到2045年要100％使用可再生能源的目標。為了進一步增加包括光伏在內的可再生能源導入量，已找到了用蓄電池的解決方法。加利福尼亞州要求三家民營電力公司2020年之前必須設置總計達到1325MW的能量儲存用蓄電池。州則制定了要求電力公司必須設置蓄電池的法律，這在美國尚屬首例。