eide雷德蓄電池6-FM1250 12V50AH
eide雷德蓄電池6-FM1250 12V50AH
雷德蓄電池特點及應用領域：
安全性能好
》貧液式設計，電池內的電解液全部被極板和超細玻璃纖維隔板吸附，電池內部無自由流動的電解液，在正常使用情況下無電解液漏出，側倒90度安裝也可正常使用。
》閥控密封式結構，當電池內氣壓偶爾偏高時，可通過安全閥的自動開啟，泄掉壓力，保證安全，內部產生可燃爆性氣體聚集少，達不到燃爆濃度，防爆性能好。
免維護性能
》利用陰極吸收式密封免維護原理，氣體密封復合效率超過（百分之95），正常使用情況下失水極少，電池無需定期補液維護。
綠色環保
》正常充電下無酸霧，不污染機房環境、不腐蝕機房設備。
自放電小
》采用析氣電位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽環境中放置半年，無需補電即可投入正常使用。
適用環境溫度廣
》－10℃～45℃可平穩運行。
耐大電流性能好
》緊裝配工藝，內阻小，可進行3倍容量的放電電流放電3分鐘（≤24Ah允許7分鐘以上持續放電至終止電壓）或6倍容量的放電電流放電5秒，電池無異常。
壽命長
》由于采用高純原材料及長壽命配方、電池組一致性控制工藝，全系列電池組正常浮充設計壽命可達7～10年（≥38Ah）。
電池組一致性好
》不計成本的保證電池組中的每一個電池具有相對一致的特性，確保在投入使用后長期的放電一致性和浮充一致性，不出現個別落后電池而拖垮整組電池。
①從源頭的板柵、涂膏量的重量和厚度開始控制；
②總裝前再逐片極板稱重分級（≥38Ah的電池），確保每個單體中活性物質的量的相對一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡電池性能；
④下線前對電池進行放電，進行容量和開路電壓的一次配組；
⑤≥38Ah的電池出庫前的靜置期檢測，經過7～15天的“時間考驗”，出庫時再次檢驗，能有效檢出下線時難以檢出的極個別疑慮電池；
⑥出庫時依據電池的開路電壓和內阻進行二次配組。
◆?免維護無須補液 ● UPS不間斷電源；
◆?內阻小，大電流放電性能好 ● 消防備用電源；
◆?適應溫度廣 ● 安全防護報系統；
◆?自放電小 ● 應急照明系統；
◆?使用壽命長 ● 電力，郵電通信系統；
◆?荷電出廠，使用方便 ● 電子儀器儀表；
◆?安全防爆 ● 電動工具,電動玩具；
◆?獨特配方，深放電恢復性能好 ● 便攜式電子設備；
◆?無游離電解液，側倒仍能使用 ● 攝影器材；
◆?產品通過CE,ROHS認證,所有電池 ● 太陽能、風能發電系統；
符合標準�！� 自行車、紅綠示燈等。
eide雷德蓄電池●極低的內阻 安全可靠
采用美國技術高分子聚合物復合隔板，及特殊的工藝與結構，使電池內阻極小，大電流放電性能優良。
●極低的自放電率
采用美國技術高分子聚合物復合隔板，和高純度的原材料及特殊工藝保證，特殊添加劑，從而使電池具有極低的自放電率。
●長壽命、低維護費用
由于電池采用特殊的設計，不僅重量能量比高，而且使用壽命長，25℃環境下，電池設計壽命為12V系列5-8年，2V系列8-10年。而且在正常使用整個過程中，無需加水、加酸維護。
●均衡性好
采用特殊工藝控制，嚴格保證電池極群重量一致，保證電池出廠開路電壓、浮充電壓一致。
●較寬的溫度使用范圍
使用溫度范圍為-40℃-50℃，佳使用環境溫度為5℃-30℃。
●較寬的溫度使用范圍
新聞 --光伏電站這個領域，很明顯，在即將進入后光伏時代之際，電站的運營、維護、托管業務將成為光伏電站的主旋律。而電站運營效率和效果將直接影響光伏電站的運行穩定性及發電量。對于計劃長期持有光伏電站的業主來說，光伏電站的運營維護就顯得十分重要和迫切了。運維業務的延伸和拓展也將成為光伏系統集成商的必爭之地。
優質的光伏電站運維實施具有以下優點：
(1)實時數據的穩定即時采集，讓業主和投資人隨時隨地對電站發電情況了如指掌;
(2)用預防性維護理念對電站的潛在故障進行實時分析和報，防范潛在風險，讓您高枕無憂，資產保值增值;
(3)對電站數據分析能夠持續優化電站的運營管理，維護和提高電站全生命周期的發電效率和電量產出，進行資產評估;
(4)精準的發電量預測讓國網電力調度系統靈活處理電力高低峰期的電力調配;
(5)光伏電站火災遠動預系統將極大程度降低火災隱患，保護電站安全。
而光伏電站運營維護體系的核心在于實現的MTBF(平均故障間隔時間)和最小的MTTR(平均故障恢復時間),包括以下環節：
(1)7x24運行狀態實時監測;
(2)維護團隊管理;
(3)現場巡檢與組件清潔;
(4)故障分析與管理;
(5)現場點檢與故障
(6)質保及索賠等。
結合近幾年國內外光伏電站運維期間出現的問題，影響光伏電站穩定運行的因素體現在以下幾個方面：
(1)故障處理不佳：故障停機過多，電站產出偏差較大;
(2)運維效率低：由于電站所處地理環境限制、專業技術人員匱乏、電站分散布局造成的現場管理難度加大以及缺乏專業的運維管理系統造成的效率低下;
(3)缺乏維護工具：光伏電站維護檢測方式落后，缺乏現場檢測維修工具;
(4)維護措施不到位：維護工作不能適應現場環境條件，寬溫，粉塵污染;
(5)安全防范不足：無有效措施預防電站火災，防盜及觸電事故;
(6)監測數據分析能力不足：主要體現在數據誤差較大、數據存儲空間不夠、數據傳輸掉包嚴重及數據采集范圍缺失等。
為了建立有效系統化的光伏電站運維體系。我們首先需要明確光伏電站的運維的技術要求。具體分析如下：
組件維護標準
1.組件清掃維護
清掃條件：光伏方陣輸出低于初始狀態(上一次清洗結束時)輸出的85%。
清洗注意事項：
(1)清洗工具：柔軟潔凈的布料
(2)清洗液體：與組件溫差相似
(3)氣候條件：風力>4級，大雨、大雪等氣象條件禁止清洗
(4)工人數量：15—20人
(5)清潔時間：沒有陽光的時間或早晚，光伏組件被陽光曬熱的情況下用冷水清洗會使玻璃蓋板破裂。
2.組件定期檢查及維修
檢查維修項目：組件邊框、玻璃、電池片、組件表面、背板、接線盒、導線、銘牌、光伏組件上的帶電告標識、邊框和支撐結構、其它缺陷等。
若發現下列問題應立即調整或更換光伏組件：
(1)光伏組件存在、背板灼焦、明顯的顏色變化;
(2)光伏組件中存在與組件邊緣或任何電路之間形成連通通道的氣泡;
(3)光伏組件接線盒變形、扭曲、開裂或燒毀，接線端子無法良好連接。
光伏建材和光伏構件(如雙玻組件)應定期由專業人員檢查、清洗、保養和維護，若發現下列問題應立即調整或更換：
(1)中空玻璃結露、進水、失效，影響光伏幕墻工程的視線和熱性能;
(2)玻璃炸裂，包括玻璃熱炸裂和鋼化玻璃自爆炸裂;
(3)鍍膜玻璃脫膜，造成建筑美感喪失;
(4)玻璃松動、開裂、破損等。
3.組件定期測試
測試內容：絕緣電阻、絕緣強度、組件IV特性、組件熱特性。4.陣列定期檢查及維修
檢查維修項目：光伏方陣整體、受力構件、連接構件和連接螺栓、金屬材料的防腐層、預制基座、陣列支架、等電位連接線、接地可靠性，其它缺陷等。
5.陣列定期測試
光伏陣列應滿足以下要求：
(1)光伏方陣整體不應有變形、錯位、松動等現象。
(2)用于固定光伏方陣的植筋或后置螺栓不應松動，采取預制基座安裝的光伏方陣，預制基座應放置平穩、整齊，位置不得移動。
(3)光伏方陣的主要受力構件、連接構件和連接螺栓不應損壞、松動，焊縫不應開焊，金屬材料的防銹涂膜應完整，不應有剝落、銹蝕現象。
(4)光伏方陣的支承結構之間不應存在其他設施;光伏系統區域內嚴禁增設對光伏系統運行及安全可能產生影響的設施。
測試內容：機械強度測試
測試方法：對光伏陣列支架及光伏組件邊框的最不利位置的最不利方向施加250N的力維持10秒，連續5次測試后陣列不能出現松動、永久變形、開裂或其它形式的損壞。
主要設備檢測維修
1.匯流箱
直流匯流箱的運行與維護應符合以下規定：
(1)直流匯流箱不得存在變形、銹蝕、漏水、積灰現象，箱體外表面的安全示標識應完整無破損，箱體上的防水鎖啟閉應靈活;
(2)直流匯流箱內各個接線端子不應出現松動、銹蝕現象;
(3)直流匯流箱內的直流熔絲的規格應符合設計規定;
(4)直流輸出母線的正極對地、負極對地的絕緣電阻應大于2兆歐;
(5)直流輸出母線端配備的直流斷路器，其分斷功能應靈活、可靠;
(6)直流匯流箱內防雷器應有效。
檢測維修項目：匯流箱的結構和機柜本身的制造質量、主電路連接、二次線及電氣元件安裝。
測試項目：機械強度、絕緣電阻、絕緣強度測量、顯示功能、通信功能、匯流箱熱特性。
2.直流/交流配電柜
直流配電柜的運行與維護應符合以下規定：
(1)直流配電柜不得存在變形、銹蝕、漏水、積灰現象，箱體外表面的安全示標識應完整無破損，箱體上的防水鎖開啟應靈活;
(2)直流配電柜內各個接線端子不應出現松動、銹蝕現象;
(3)直流輸出母線的正極對地、負極對地的絕緣電阻應大于2兆歐;
(4)直流配電柜的直流輸入接口與匯流箱的連接應穩定可靠;
(5)直流配電柜的直流輸出與并網主機直流輸入處的連接應穩定可靠;
(6)直流配電柜內的直流斷路器動作應靈活，性能應穩定可靠;
(7)直流母線輸出側配置的防雷器應有效。
交流配電柜的維護應符合下列規定：
(1)交流配電柜維護前應提前通知停電起止時間，并將維護所需工具準備齊全。
(2)交流配電柜維護時應注意以下安全事項：
1)停電后應驗電，確保在配電柜不帶電的狀態下進行維護;
2)在分段保養配電柜時，帶電和不帶電配電柜交界處應裝設隔離裝置;
3)操作交流側真空斷路器時，應穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專人監護;
4)在電容器對地放電之前，嚴禁觸摸電容器柜;
5)配電柜保養完畢送電前，應先檢查有無工具在配電柜內;
6)配電柜保養完畢后，拆除安全裝置，斷開高壓側接地開關，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運行無誤后，向低壓配電柜逐級送電。
(3)交流配電柜維護時應注意以下項目：
1)確保配電柜的金屬架與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓完好連接，且防松零件齊全;
2)配電柜標明被控設備編號、名稱或操作位置的標識器件應完整，編號應清晰、工整;
3)母線接頭應連接緊密，不應變形，無放電變黑，絕緣無松動和損壞，緊固連接螺栓不應生銹;
4)手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象;動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密;
5)配電柜中開關，主觸點不應有燒溶，滅弧罩不應燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內灰塵;