飼料膨化機(jī)說(shuō)明

飼料機(jī)械由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)潤(rùn)滑等組成。其是要含水量不大于15%配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可吸鐵裝置除去混在粉料中鐵，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

飼料膨化機(jī)規(guī)格

為使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷，必須使進(jìn)入制粒機(jī)物料流量滿足制粒，進(jìn)料要有效地因結(jié)塊而造成進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器料流穩(wěn)定，是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng)，如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng)，或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)連管（05m以上），就難以保證來(lái)料量穩(wěn)定。許多飼料在制粒機(jī)生產(chǎn)不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找，而忽視來(lái)料因素，實(shí)際上很多生產(chǎn)下降是料流量而造成。來(lái)說(shuō)，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽充分，進(jìn)料閘門全部打開(kāi)，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來(lái)料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明，辯癥施治。

飼料膨化機(jī)樣式

控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超大；間隙太大，則影響物料擠壓。控制在005～030mm。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量，無(wú)塞尺目測(cè)也。以新模新輥為例，目測(cè)壓模壓輥似靠非靠，但無(wú)物料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜，特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常耐高溫7號(hào)鋰基脂），避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會(huì)從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整后，開(kāi)機(jī)制粒。先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開(kāi)門上機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見(jiàn)，手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時(shí)注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動(dòng)幅度不大，沒(méi)有額定電流，那么加大物料流量，并同時(shí)增加蒸汽量。