增韌改性PA6(聚烯烴）
目前塑料增韌方法主要有共混彈性體增韌、添加非彈性體剛性材料增韌、形體控制增韌及交聯增韌等。
PA6增韌主要是改善其低溫抗沖擊性，PA6增韌改性常用的彈性體主要有LDPE、EVA、SBS、MBS、EPDM及其接枝共聚物（EPDM-g-MA)，(SEBS-g-MAH)等。采用LDPE、EPDM等增韌PA6時，為了改善共混物的相容性，應適量加入相溶劑，馬來酸酐MA、琥珀酸酐SA或EPDM-g-MA、EPDM-g-SA、（PE/POE)-g-MAH、UFNBRP-g-PA6、PA6-順丁烯二酸酐-增韌劑（PE/POE、PP/POE、POE/EPDM)等。
順丁烯二酸酐接枝增韌劑與PA6（PA6-順丁烯二酸酐-PE/POE、PP/POE、POE/EPDM),PA6在引發劑的作用下與順丁烯二酸酐經雙螺桿擠出機熔融接枝制備增韌劑。三種增韌劑的基體樹脂、順丁烯二酸酐、引發劑（過氧化苯甲酰）配比（10000：100：5）一致。三種增韌劑分別與PA6按設定的質量分數（5%、10%、20%、30%)通過雙螺桿擠出機熔融共混造粒。
改性后，彎曲強度隨增韌劑用量的增加而降低，沖擊強度隨增韌劑用量的增加而增大。添加量低于5%時，三種增韌劑彎曲強度基本相同。當添加量在10%-30%時，三種增韌劑改性的PA6彎曲強度為a>b>c.增韌劑用量較小時，缺口沖擊強度增大的幅度較小；增韌劑用量在10%-20%時，a、b增韌的PA6的缺口沖擊強度大幅提高。增韌劑用量相同時，b的增韌效果最好。這主要原因是PP和PE分子結構及其結晶形體造成的。PP分子結構中含有叔碳叔碳氫易被奪取成為活性點，故PP易被接枝。而PE分子結構對稱，不易被引發。另外PP是球晶結構，球晶利于增韌，而PE是折疊鏈片晶結構。
本來c的增韌效果應該會好些，彈性體，但是乙苯橡膠分子鏈長，摩爾質量較大，接枝過程中存在交聯多，接枝率低，再是增韌劑c顆粒發粘，不易分散，所以c與PA6界面結合不好，進而反映c比其它兩種增強改性尼龍都差，改性后彎曲強度及沖擊強度都偏低。
采用增韌劑b，用量為20%時。直接混合和熔融混合后分別測試彎曲強度和缺口沖擊強度。彎曲強度均為65~70MPa。直接混合的缺口沖擊強度離散型稍大，79~140KJ/㎡;熔融混合缺口沖擊強度為97~120KJ/㎡。
聚烯烴接枝系列增韌可與尼龍6顆粒直接混合后注射或擠出成型。也可與尼龍6熔融共混合后擠出、注射成型。后者具有優勢