在進(jìn)行機床的保養(yǎng)和摩擦機之前，請先將上模對準(zhǔn)下模，然后關(guān)閉，直到工作結(jié)束。 需要接通電源等操作時，請手動選擇模式，確保安全。 其維護(hù)內(nèi)容如下: 1、液壓油路1 )每周檢查油箱的油位，在完成液壓系統(tǒng)的整備后也進(jìn)行檢查，油位低于油窗時供給液壓油；2 )本機使用的液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE253）新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器1 )每次更換油，更換過濾器或完全清洗；2 )有機床相關(guān)的警報或油質(zhì)不干凈等其他過濾器異常時，更換；3 )油箱的空氣過濾器最好每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。 3、液壓零件1 )每月清潔液壓零件(基板、閥門、馬達(dá)、泵、油管等)，防止污垢進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用洗滌劑2 )使用新機器1個月后，檢查各油管的彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
1.嚴(yán)格遵守機床工作人員的安全操作規(guī)程，按照規(guī)定佩戴良好的勞動保護(hù)用品。2.起動前，必須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常固體，檢查設(shè)備的操作部件和按鈕位置正確。3.檢查上下模具的一致性和穩(wěn)定性；檢查定位裝置是否符合加工要求。4.連接電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動油泵。運轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作.6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。