正壓力法就是說對被檢測儀器開展密封性打氣，使其內部工作壓力高過外界大氣壓強，可選用壓力降法分辨、浸水檢驗和指定檢驗三種方法。
氣密性檢測技術性盡管可以檢驗鋼件泄露是否，但不可以明確泄露的具體地址。在一些場所，當鋼件檢驗不過關時，必須將鋼件放進不銹鋼水槽中，根據水檢的方法明確漏點部位。以便提升檢驗高效率，新的檢漏機常將氣密性檢測（干試測漏）與水檢作用復合型在一臺機器設備中。被測鋼件進到檢漏機后，最先開展干試測漏，假如鋼件達標，則將鋼件送出去。如果工件不合格則自動將工件沉入檢漏機下方的水槽中，進行水檢以確定漏點位置，這樣進一步提高了氣密性檢測的自動化程度和檢測效率。此外，隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展。現代氣密性檢測設備的廣泛應用也將為保證產品質量、保障生產安全、提高企業經濟效益發揮越來越重要的作用。
氣密性檢查技術能夠檢測工件有無泄漏，但不能確定泄漏的具體位置。 根據情況，工件檢查不合格時，需要將工件放入水槽，通過水檢查確定泄漏點的位置。 為了提高檢測效率，新型漏檢機將氣密性檢測(干檢漏)和水檢功能合并為一個設備。 被檢查工件進入檢查泄漏機后，首先進行干式檢查泄漏，工件合格后將工件送出。 如果工件不合格則自動將工件沉入檢漏機下方的水槽中，進行水檢以確定漏點位置，這樣進一步提高了氣密性檢測的自動化程度和檢測效率。此外，隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展。現代氣密性檢測設備的廣泛應用也將為保證產品質量、保障生產安全、提高企業經濟效益發揮越來越重要的作用。