預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的目的：防止鋼絞線銹蝕，確保鋼絞線與混凝土有效粘結(jié)以實(shí)現(xiàn)整體應(yīng)力效果。增強(qiáng)梁體
的承載能力和減輕錨固體系的負(fù)荷。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙。
2、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
3、 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫铀恳?2~26%為宜。
特價(jià)：華容箱梁壓漿料水灰比
產(chǎn)品用途：
1、適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
2、適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
3、適用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術(shù)指標(biāo)：(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T3192-2008)
1、流動(dòng)度（s）：初始值18?4；30min值≤30。
2、凝結(jié)時(shí)間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
3、24h自由膨脹率（%）：0-3。
4、抗壓強(qiáng)度（Mpa）：7d≥35 Mpa；28d≥50 Mpa。
5、抗折強(qiáng)度（Mpa）：7d≥6.5 Mpa；28d≥10 Mpa。
6、24h自由泌水率（%）：0
7、含氣量（%）：1-3
8、壓力泌水率（%）：≤3.5
9、Cl離子含量（%）：≤0.06
業(yè)內(nèi)人士分析，常見的花崗巖空鼓預(yù)防措施主要有如下六點(diǎn)：1)砂子應(yīng)選用中粗砂，并且應(yīng)見證取樣送檢合格后方可用于工程中。應(yīng)選用飲用水作為拌制砂漿和素水泥漿的拌合水。對于不能確定水的性質(zhì)的應(yīng)送至試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，合格后方可用于工程中。嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，基層清理干凈，并灑水潤濕，經(jīng)自檢合格，請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可涂刷素水泥漿，鋪設(shè)1∶3干硬性砂漿等，層層隱蔽層層驗(yàn)收，確保無漏洞。避免使用酸堿性清洗劑。由于崗石的主要組成是天然大理石，而大理石屬石灰?guī)r，主要成份為碳酸鈣（CaCO3），故非中性物質(zhì)會(huì)破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達(dá)到清潔效果，往往采用清潔效果好的酸、堿性物質(zhì)作原料，長期使用會(huì)導(dǎo)致崗石光澤盡失、影響外觀。建議避免使用非中性之酸堿性物品——如稀、磁磚清潔劑。不可長時(shí)間覆蓋地毯。長時(shí)間將地毯覆蓋在崗石表面上而未更換、透氣，崗石本身濕氣無法由毛細(xì)孔散出，造成崗石含水量變高，并導(dǎo)致日后板面“吐”水氣。
施工說明：
1、 預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2、 拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
注意事項(xiàng)
1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
包裝及貯存
3、本產(chǎn)品為牛皮紙編織袋（加內(nèi)襯）包裝，凈重25公斤/袋。
4、本品須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。保質(zhì)期6個(gè)月。