用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀木料平面或成形面木工機(jī)床。按照不同工藝,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
木工平刨床(
木工精光刨床(2)固定刨裝在部,板料由無(wú)接縫帶帶動(dòng)高速通過,將前道工序留下波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床適用于木料平面精
通用性
可垂直、水平平面,還可T型槽、V型槽,燕尾槽等。
生產(chǎn)率低
往復(fù)運(yùn)動(dòng),慣性大,限制速度,單次,但狹長(zhǎng)表面不比銑削低。
精度不高
IT8~7,Ra為16~63μm但在龍門刨床上用寬刀細(xì)刨,Ra為04~08μm
根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體要,刨床比車床、銑床簡(jiǎn)單,低,調(diào)整和也較方便。所用單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡(jiǎn)單,、刃磨和皆較方便。刨削主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),反向時(shí)受慣性力影響,加之切入和切出時(shí)有沖擊,限制切削速度提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削切削刃長(zhǎng)度,表面往往要經(jīng)過多次行程才能出來(lái),基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削,不連續(xù),增加輔助時(shí)間。
因此,刨削生產(chǎn)率低于銑削。但是對(duì)于狹長(zhǎng)表面如、長(zhǎng)槽等,以在龍門刨床上進(jìn)行多件或多刀加,刨削生產(chǎn)率高于銑削。刨削精度可達(dá)IT9~IT8,表面粗糙度Ra值為32μm~16μm。當(dāng)采用寬刃精刨時(shí),即在龍門刨床上用寬刃細(xì)刨刀以很低切削速度、大進(jìn)給量和小切削深度,從表面上切去一層極薄金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,表面粗糙度Ra值可達(dá)16μm~04μm,直線度可達(dá)002mm/m。寬刃細(xì)刨代替刮研,這是、有效精平面
單面壓刨:采用琴鍵式壓料,并附保護(hù)罩,性佳,且每個(gè)琴鍵壓力均可獨(dú)立調(diào)整。機(jī)身剛強(qiáng),刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。28”*211/4大型臺(tái),木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨動(dòng)平衡校準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪,有效避免工件反彈之危險(xiǎn)。臺(tái)高低,采手輪微調(diào)。臺(tái)裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。單面壓刨:電機(jī)功率:3KW寬度:400mm軸轉(zhuǎn)速:5100mm轉(zhuǎn),送料速度:13/in機(jī)床:770*820*1250單面壓刨:(1)送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè),時(shí)不得戴手套;二人必須配合一致。(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時(shí),必須待料走出臺(tái)面后方可上手。(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距木料。禁止在壓刨機(jī)上。(4)厚度小于lcm木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm不得同時(shí)進(jìn)料。(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。。
單面壓刨:采用琴鍵式壓料,并附保護(hù)罩,性佳,且每個(gè)琴鍵壓力均可獨(dú)立調(diào)整。機(jī)身剛強(qiáng),刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。
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