本實(shí)用新型的整個(gè)系統(tǒng)采用液壓傳動，液壓泵采用帶動力源的閉式11kw馬達(dá)驅(qū)動，按其性能分為三個(gè)系統(tǒng)。1.液壓系統(tǒng)：閉式三相感應(yīng)馬達(dá)、連續(xù)工作、非1mm固體進(jìn)水和非濺水馬達(dá)，通過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和油濾器。液壓泵輸出電路由轉(zhuǎn)向閥控制。液壓馬達(dá)攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。2、打漿系統(tǒng)：液壓缸6采用液動控制自動換向閥實(shí)現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實(shí)現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到最大設(shè)計(jì)速度的往復(fù)無級變速。3、攪拌系統(tǒng)：手動控制換向閥，使兩個(gè)液壓馬達(dá)14換向及停止攪拌，液壓馬達(dá)14可無級變速，兩個(gè)立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。
本實(shí)用新型全系統(tǒng)采用液壓傳動，動力源采用密閉型11kw電機(jī)驅(qū)動液壓泵，根據(jù)性能分為三個(gè)系統(tǒng)。 1、液壓系統(tǒng):密閉籠型三相異步電動機(jī)，連續(xù)工作制，防漏≥1mm固體進(jìn)入和防潑濺電動機(jī)，通過柔性聯(lián)軸器與雙葉片泵連接，通過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和濾油器各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 液壓泵雙向輸出，一方由換向閥驅(qū)動控制液壓馬達(dá)攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。2、打漿系統(tǒng)：液壓缸6采用液動控制自動換向閥實(shí)現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實(shí)現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到最大設(shè)計(jì)速度的往復(fù)無級變速。3、攪拌系統(tǒng)：手動控制換向閥，使兩個(gè)液壓馬達(dá)14換向及停止攪拌，液壓馬達(dá)14可無級變速，兩個(gè)立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。
6、追加提案“自制”泥漿有時(shí)完成混凝土泥漿不足，在這種情況下需要現(xiàn)場調(diào)配和攪拌，可以生產(chǎn)合格的漿漿，但必須遵守基本原則。 (1)自制漿料必須具備a、靜止時(shí)有穩(wěn)定的固體不分離懸濁液的特性。 b，從桶里出最佳流動性，但不要太濕。 (2)水泥:不同類型的水泥滿足多數(shù)情況下的特殊要求如高濃度、抗酸性和其他要求，最常見的是32.5號水泥在泥漿生產(chǎn)中使用最廣泛。(3)水：在大多數(shù)情況下，用于生產(chǎn)泥漿的水應(yīng)該是干凈，不含硫酸鹽和可溶解性的化學(xué)成分，使用飲用水最理想，水和水泥的比例是保證生產(chǎn)泥漿質(zhì)量的重要因素，含水量保持最低才能生產(chǎn)出上述特性的泥漿。