1切斷鋼筋長度無誤差，2雙頭牽拉式，3一米鋼筋調(diào)完拉出為止，4建筑絲采用鎢鋼模，5絲采用球末模，調(diào)出鋼筋不會傷害表面。首先由電動機通過傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面銹皮；由電動機通過另一對減速傳動和，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上，將鋼筋切斷，切斷鋼筋落入受料架時，由于彈簧，刀臺又回到原位，完成循環(huán)。
1、設(shè)備必須由專人負責(zé)，并持證上崗。2、中者離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調(diào)直鋼筋中，當發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長以亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)時按動限位，停止切斷鋼筋，待調(diào)整后方準。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生。5、調(diào)直模未固定、未蓋前，穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出。6、機械在運轉(zhuǎn)中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中進行。7、已調(diào)直、切斷鋼筋，應(yīng)按、根數(shù)分成小捆堆放整齊，亂堆，以防因鋼筋成分、不同而造成，完畢，必須切斷電源。8、嚴格執(zhí)行"十字方針"，確保機械處于良狀態(tài)。
自動切斷數(shù)控鋼筋調(diào)直機包括機架、微電腦控制器、內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪調(diào)直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷和自動脫料，它在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋剪切長度設(shè)定長度控制觸片在脫料槽板上位置，由電動機帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)調(diào)直框內(nèi)調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼筋調(diào)直。與動力單元連接偏心；與偏心連接上下移動滑塊；與滑塊滑動配合滑板；與滑板連接為一體擺臂；在與鋼筋高度相當擺臂內(nèi)裝有下切刀，在下切刀內(nèi)孔中貫穿有鋼筋，擺臂下端鉸接在機架底部；在滑塊下部固定連接上切刀上端，上切刀下端凸出滑塊并沿下切刀端面滑動。同時，當被調(diào)直鋼筋被拉伸到設(shè)定長度時，碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離長度控制觸片，并接通微電腦控制器自動切斷，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷和自動脫料，實現(xiàn)鋼筋調(diào)直機同步自動切斷和脫料。