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二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題、有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。流量計(jì)四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題有關(guān)。
冷卻塔維修的方法：冷卻塔的維修工序分三個(gè)階段，即停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開機(jī)前的檢查調(diào)試，正式開機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)散水系統(tǒng)檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動(dòng)，及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。檢查水盤、塔腳是否漏水，如有，及時(shí)補(bǔ)膠。2氣流式霧化器的特點(diǎn)氣流式霧化（又稱二流體噴霧）：采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（3m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液為霧滴。其利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(dòng)，使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜并霧化。由于料液速度不大，而氣流速度很高，這二種流體存在著的相對(duì)速度，液膜被拉成絲，然后成細(xì)小霧滴，霧滴大小取決于相對(duì)速度和料液粘度。氣流式霧化有局限性，只有在熱空氣溫度高于3℃時(shí)采用蒸汽噴射才有意義，一般使用蒸汽壓力為.3-.7MPa，使用壓縮空氣壓力為.2-.5MPa時(shí)，液滴平均直徑為1-6m。幾種常用噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)述以下結(jié)合寶干公司的幾種噴霧干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)，作一簡(jiǎn)述，能使使用者有更好了解，也使寶干公司的產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。1LPG高速離心噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。
為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN2的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。輸送密度小于65Kg/m的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/1~1/1的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。
冷卻塔在日常生活中經(jīng)常看到，但是冷卻塔各裝置的維護(hù)辦法知道的人肯定不多，下面由港福菱的技術(shù)員帶大家來看一下吧。配水和淋水裝置運(yùn)行的好壞對(duì)冷卻效果影響很大。一般配水不均的主要原因是:對(duì)管式配水系統(tǒng)是由于配水管或噴嘴結(jié)垢，銹蝕而被堵塞，或因噴嘴前水壓不足所致；對(duì)槽式配水系統(tǒng)主要是由于水槽開裂漏水，管嘴被堵塞，破損被松動(dòng)，管嘴與濺水碟未垂直對(duì)準(zhǔn)，濺水碟積污或損壞，水槽內(nèi)生長(zhǎng)水藻、青苔或污泥淤積等原因。管道、噴嘴、管嘴中結(jié)垢物可采用機(jī)械方法清通，也可用稀(濃度3-5%)清洗，對(duì)損壞的管嘴、濺水碟、噴嘴應(yīng)及時(shí)更換，定期對(duì)配水槽清理，對(duì)配水管道進(jìn)行防腐。
中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動(dòng)，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE5采用彈簧張緊，NE1~NE8采用重錘箱張緊。上下鏈輪采用ZG31-57。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC4~48。板鏈：鏈板采用45#HRC36~42。采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能，運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長(zhǎng)；采用較低的鏈速度(o.5米/秒)；采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動(dòng)功率低且輸送量大。
為防止?jié)馑杏须y溶鹽晶體析出污染濾膜，必須在原水（即進(jìn)水）中添加阻垢劑阻止污垢形成，或通過離子交換法置換出原水中的結(jié)垢離子。以自來水為原水的實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)，其制取純水的工藝一般為反滲透過濾，屬于錯(cuò)流過濾的一種，具備上述錯(cuò)有過濾所有的優(yōu)特點(diǎn)。但由于客戶對(duì)錯(cuò)流過濾不甚了解，導(dǎo)致選購或使用實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)的過程中容易出現(xiàn)一些誤區(qū)。實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)選購誤區(qū)盲目夸大超純水機(jī)回收率。實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)銷售商為提高產(chǎn)品銷量、增加賣點(diǎn)，對(duì)不知情的客戶夸大產(chǎn)品回收率，以示實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)節(jié)約原水。
AKH-.66系列電流互感器外殼采用阻燃、耐溫14℃的進(jìn)口聚碳酸酯注塑成形，鐵芯采用取向冷軋硅鋼帶卷繞而成，二次導(dǎo)線采用高強(qiáng)度電磁漆包線，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，安裝方便，體積小，質(zhì)量輕，準(zhǔn)確度高，容量大。產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)GB128-26。流互感器工作原理低壓電流互感器的工作原理如圖1所示，電流互感器的一次繞組串聯(lián)在被測(cè)線路中，I1為線路電流即電流互感器的一次電流，N1為電流互感器的一次匝數(shù)，I2電流互感器二次電流（通常為51A），N2為電流互感器的二次匝數(shù)，Z2e為二次回路設(shè)備及連接導(dǎo)線阻抗。
冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PPP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。控制系統(tǒng)塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。
一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟(jì)性。需要強(qiáng)調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比，多效蒸發(fā)并沒有提高蒸發(fā)量，而只是節(jié)約了加熱蒸汽，其代價(jià)是設(shè)備投資增加。在相同的操作條件下，多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個(gè)效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大。特別應(yīng)注意那種認(rèn)為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。
但在很多情況下，用戶得不到設(shè)計(jì)時(shí)給定的煤種。這就需要用配煤的方式來滿足鍋爐要求的揮發(fā)分和熱值，熱值太高和太低對(duì)鍋爐的燃燒都不利。由于采煤機(jī)械化程度的提高，煤礦企業(yè)銷往市場(chǎng)的混煤粒度小于13mm的末煤含量越來越高，大多數(shù)在55%以上，高達(dá)8%。這樣的粒度組成進(jìn)入鍋爐燃燒室中，在鏈條爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中很容易從鏈排間隙中漏掉，細(xì)小煤粒還會(huì)隨氣流從煙囪排出，造成煤炭的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。把煤末加工成型煤在工業(yè)鍋爐里燃用，就可解決煤炭的浪費(fèi)和環(huán)境的污染問題。