若外露管線上采用壓緊式接頭或套筒式接頭，則應采取措施以承受834.4所述的縱向力。如果在管子接頭制造時未采取此種措施，則應配置適當?shù)睦瓧U或拉條，但其結構不得影響接頭的正常工作或正常維修，聯(lián)結方法必須符合834.5中的要求。支座或錨固件的附件、若管子準備在環(huán)向應力低于公稱屈服極限5%的條件下操作，則支座或錨固件可以直接與管子9接。這種連接方式的比例要求和焊接強度要求應符合標淮結構準則。
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A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對于待修補的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
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對于混凝土結構嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結束養(yǎng)生，或根據(jù)結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施，養(yǎng)生期適當延長。
新聞:臺州高強無收縮灌漿料廠家直銷包裝需牢固，便于裝卸。包裝箱上需書寫箱號及附裝箱清單。包裝時要用塑料膜包裝，以防淋雨。工件面要用泡沫支墊，包裝底部需加橫木兩條，以便裝卸，包裝需牢固?應用吊車或插車時要注意鋼絲繩用牢固，掛鋼絲繩時可根據(jù)板材的大小均均放置。掛鉤應在中心位置，忽聞偏斜，抽繩時要爽快、不硬抽，以防劃破板材表面。操作者要精神集中，嚴禁閑人靠近；用吊車裝卸石材時檢查周圍有無高壓電線和障礙操作的建筑。石材被吊車懸在空中時，切勿擺動。