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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及

1.1我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。1、不銹鋼管件在加工中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。3、去除不銹鋼由于加工產(chǎn)生的磁性，奧氏體組織。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)的應(yīng)力和晶間變化，不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。　　在冶煉控制嚴(yán)格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：1、管坯的塑韌性鋼水的潔凈度，有害夾雜;連鑄坯等軸晶比例，中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品管材的組織和力學(xué)性能技術(shù)要求。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點：1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫應(yīng)進(jìn)行。?

1.2.5經(jīng)濟(jì)實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述? ? ??2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的而。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。　　高品質(zhì)的鋼管要求采用焊縫線上或離線熱處理，使焊區(qū)組織細(xì)化，優(yōu)質(zhì)ERW焊管的焊縫可以達(dá)到與母材相同的韌性水準(zhǔn)，這是埋弧焊接工藝無法達(dá)到的。熔化氣體保護(hù)焊(GMAW)--電熔焊(EFW)的一種，這種工藝與埋弧焊類似，但它的保護(hù)是來自于惰性氣體，效果會更好。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫應(yīng)進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產(chǎn)品性能及316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；高溫強(qiáng)度也很好；的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。2 316和317不銹鋼管是含鉬不銹鋼種。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點： 　　鋼中加入鉻等元素后，就能改變鋼的性能，如例鋼的分子結(jié)構(gòu)更均勻，在鋼的表面更易生成一層致密的氧化物保護(hù)膜等，從而大大不銹鋼耐腐蝕的能力。所以不銹鋼能抵抗火、水、酸、堿和各種溶液對它的腐蝕，不生銹。科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越均勻，各種組成成分就聯(lián)系得越緊密，腐蝕物入侵就越困難，再加上表面又附著一層氧化物保護(hù)膜，就像給鋼鐵穿上盔甲一樣，自然就不容易生銹了。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述 　　冷軋沖壓用鋼有以下3種基本類型：(1)鋁鋼;(2)含P度鋼;(3)度無間隙原子(IF)鋼，具有超深沖特性與添加P、Mn、Si等元素的固溶強(qiáng)化機(jī)制的結(jié)合。這3種類型代表了第二代和第三代沖壓用鋼的兩個塑性應(yīng)變比的級別γ=1.4～1.8，1.8～2.8。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的性和經(jīng)濟(jì)性下降，了停機(jī)更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。二、無縫鋼管不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。1．無縫鋼管的制造工藝及流程：冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫2.無縫鋼管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及必須離線處理。因此，它在高壓、度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，了設(shè)備的性和經(jīng)濟(jì)性，了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、光、強(qiáng)化傳熱。

性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，組織以工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM進(jìn)行加工制作，以IS09001體系進(jìn)行，對產(chǎn)品嚴(yán)加控制，確保、服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊伍，不斷新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的中，需要對外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、 不銹鋼焊管的工藝叫式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對，也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。 一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級管表面光潔度。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能用地面積。