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PLC企業(yè)資訊
    浙江H40灌漿料廠家
    發(fā)布者:qwe763484485  發(fā)布時間:2019-02-25 18:00:36
    麗水市大型設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷。電話:188-0791-0403(杜)一、產(chǎn)品特點(diǎn)
    ◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
    ◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。
    ◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
    ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。

    二、產(chǎn)品用途
    ◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
    ◆用于地鐵施工中各種的問題都會影響產(chǎn)品的效果:5水泥越細(xì)、溫度越高,收縮越大。、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
    ◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
    ◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
    ◆用于梁柱加大截面加固。
    ◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。

    三、技術(shù)參數(shù)及型號(根據(jù)GB/T50448-2008)
    類 別 CGM-I CG在澆注現(xiàn)場一定要把灌漿料振搗均勻,排出里面空氣,增加灌漿料密度。M-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
    最大集料粒徑(mm) ≤4.75 >4.75且≤16 ≤4.75
    流動度
    (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施:施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度,商品混凝土灌漿料制備單位根據(jù)所提出的坍落度和施工實(shí)際情況調(diào)整混凝土灌漿料配合比,使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應(yīng)力和粘度,有足夠的砂漿量,并且有較好的穩(wěn)定性,不產(chǎn)生離析。* ≥650** ≥270
    30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
    豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5
    24h與3h膨脹值之差 0.2~0.5
    抗壓強(qiáng)度
    (Mpa) 1d ≥20.0 3h ≥20
    3d ≥40.0 1d ≥35
    28d ≥60.0 28d ≥60
    對鋼筋有無銹蝕作用 無
    泌水率(%) 0
    注:⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
    ⑵灌漿料參考用量為:2.28-2.4噸/m3。

    四、灌漿料施工選擇
    灌漿層厚度δ>30mm時,選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時,選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時,選用CGM-Ⅴ。


    五、施工前準(zhǔn)備
    機(jī)械攪拌,準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌,準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具:水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。

    六、灌漿施工
    基礎(chǔ)處理:
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
    支模:
    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

    七、灌漿料配制:
    1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛=ㄗh按產(chǎn)混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。品合格證推薦的加水量加水。
    2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
    4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    八、灌漿施工: 
    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    2、幾種常用灌漿方式圖示:
    3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求:
    ① 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    ③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

    九、養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d)
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7
    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    十、包裝儲運(yùn)
    1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
    2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

    主要用于:地腳螺栓錨固,飛機(jī)跑道的搶修,核電設(shè)備的固定,路橋工程的加固,機(jī)器底座,鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,栽埋鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻,體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁、隧道,機(jī)場等搶修工程。麗水市大型設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷。
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