片堿,化學名氫氧化鈉,白色半透明片狀固體,為基本化工原料,廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業方面,農藥、染料、橡膠和化學工業方面、石油鉆探,精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業,以及國防工業、機械工業、木材加工、冶金工業,醫藥工業及城市等方面。還用于制造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙,加工鋁礬土制氧化鋁,還用于紡織品的絲光處,水處理等。
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為了有限地處理造紙廢水。首先必須對造紙廢水的水質有所了解。堿法造紙排出的廢水主要有以下三種:蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。打漿機和精漿機排出的廢水,稱打漿廢水。造紙機廢水,其中可以直接使用的稱為白水。這些廢水中含有的主要污染有以下幾種:1懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)2易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。生物降解有機物主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。性物質黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。堿毒物堿法制漿廢水ph值為9~1;酸法制漿廢水ph值為1.2~2..6色度制漿廢水中所含殘余木質素是高度帶色的。紙廢水的回收利用方法由于造紙廢水由三種廢水組成:黑液、打漿機廢水和造紙機廢水,因此它的回收利用主要是針對這三種廢水展開。液的回收利用傳統堿回收法(燃燒法)造紙工業上用堿量很大,每生產1t紙漿需要2~4kg燒堿。
產品
1.用于造紙、纖維素漿粕的生產;
2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉。
3.紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
4.化學工業用于生產硼砂、鈉、草酸、苯酚等。
5.石油工業用于精煉石油制品,并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫藥、染料和農面。
6.食品級產品在食品工業上用做酸中和劑,可作柑橘、桃子等的去皮劑,也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑,以及脫色劑、脫臭劑。
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產品可分為耐水與不耐水兩種。它的特點是:具有較大的比表面積,通孔阻力小,微孔發達,高吸附容量,使用壽命長等主要特點。選用蜂窩吸附法,即有機廢氣與具有大表面的多孔性接觸,廢氣中的污染物被吸附和分解,從而起到凈化作用。另:根據不同用戶的需求還可以訂制成不同形狀。VOCs(揮發性有機化合物)在所有的廢氣中,VOCs(Volatileorganiccompounds)即揮發性有機化合物,是一類常見的大氣污染物,產生于油漆生產、化纖行業、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業。
7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經濟中有廣泛應用,許多工業部門都需要燒堿。使用燒堿多的部門是化學藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外,在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體,舊橡膠的再生,制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。
毒性防護
具有極強腐蝕性,其溶液或粉塵濺到上,尤其是濺到粘膜,可產生軟痂,并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內,不僅損傷角膜,而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到上立即用清水沖洗10min;如濺入眼內,應立即用清水或生理鹽水沖洗15min,然后再點入2%奴佛卡因。嚴重者速送。 空氣中燒堿粉塵容許濃度為0.5mg/m3。 操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統膠靴等勞保用品。應涂以中性和疏水軟膏于上。生產車間應通風良好。
包裝儲運
片堿一般采用25kg三層塑編袋,內層和外層為塑料編織袋,中間一層為塑料內膜袋。片堿被《常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品,屬八級危險品,危規編碼:1823。應貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運。運輸過程中要防潮、防雨。失火時,可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應水中溶入燒堿后的腐蝕性。
物化性質 純品為無色透明晶體,相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。市售燒堿有固態和液態兩種:純固體燒堿呈白色,有塊裝、片狀、棒狀、粒狀,質脆;純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強的吸濕性。易溶于水,溶解時放熱,水溶液呈堿性,有滑膩感;溶于乙醇和甘油;不溶于、。腐蝕性極強,對纖維、、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫;與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應;與酸類起中和作用而生成鹽和水。
保存固體氫氧化鈉時要把封嚴,防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態的氫氧化鈉時,不可用玻璃塞,應換用膠塞,因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化硅反應生成硅酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打開。

:迪慶氨水品牌也就是說,全元素綜合利用使得玉米秸稈的經濟價值遠遠超過了玉米的經濟價值,而且也遠遠高于秸稈此前所有的資源化方式帶來的收益。不僅如此,這一全新的秸稈資源化利用方式帶來的環境效益和社會效益更加顯著。在國內,造紙行業化學需氧量(COD)排放量占了全國COD排放總量的1/3,這也成為造紙行業持續發展的瓶頸。而用秸稈全元素綜合利用方式生產紙漿,將從根本上破解這一瓶頸。任憲君表示,傳統造紙工藝耗水量大,污染排放量大。