片堿，化學名氫氧化鈉，白色半透明片狀固體，為基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業方面，農藥、染料、橡膠和化學工業方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業，以及國防工業、機械工業、木材加工、冶金工業，醫藥工業及城市等方面。還用于制造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。
:遼陽氫氧化鈉
事實上，我國的空氣污染已不容忽視。然而，通常的污染處理方法均具有處理不，成本高，存在二次污染或普適性差的。半導體多相光催化法所用二氧化鈦無毒、廉價易得、耐光腐蝕與化學腐蝕，光活性較強，因而受到廣泛關注。在適宜的條件下，二氧化鈦光催化能無選擇性地將氣-固界面中的難以化學氧化分解的三致有機物礦化為CO水和無機酸，且無二次污染，也可以氧化無機空氣污染物、殺滅有害菌。多相光催化凈化空氣是具有廣泛應用前景的空氣污染治理，該的核心是半導體光催化劑。
產品
1.用于造紙、纖維素漿粕的生產；
2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉。
3.紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
4.化學工業用于生產硼砂、鈉、草酸、苯酚等。
5.石油工業用于精煉石油制品，并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫藥、染料和農面。
6.食品級產品在食品工業上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。
:遼陽氫氧化鈉
與傳統的RO脫鹽工藝使用壓力驅動不同，FO工藝利用高濃度的汲取液，與待處理液之間形成滲透壓，使待處理液中的水分子半透膜進入汲取液，后將溶質從稀釋的汲取液中分離出來，得到終產水。氨氣和二氧化碳的混合物經常被用于制作碳酸氫銨汲取液。當氨和二氧化碳以適當的比例混合時，就可以形成高滲透壓的濃溶液，用于從鹽水進水中吸取淡水。這種汲取液的優勢在其在加熱后溶質易于分離并且能夠在FO工藝中循環使用。FO工藝可以被認為是膜法和熱法的結合。
7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經濟中有廣泛應用，許多工業部門都需要燒堿。使用燒堿多的部門是化學藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中，制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。
毒性防護
具有極強腐蝕性，其溶液或粉塵濺到上，尤其是濺到粘膜，可產生軟痂，并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內，不僅損傷角膜，而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到上立即用清水沖洗10min；如濺入眼內，應立即用清水或生理鹽水沖洗15min，然后再點入2%奴佛卡因。嚴重者速送。 空氣中燒堿粉塵容許濃度為0.5mg/m3。 操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統膠靴等勞保用品。應涂以中性和疏水軟膏于上。生產車間應通風良好。
包裝儲運
片堿一般采用25kg三層塑編袋，內層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內膜袋。片堿被《常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品，屬八級危險品，危規編碼：1823。應貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運。運輸過程中要防潮、防雨。失火時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應水中溶入燒堿后的腐蝕性。
物化性質 純品為無色透明晶體，相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。市售燒堿有固態和液態兩種：純固體燒堿呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質脆；純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于、。腐蝕性極強，對纖維、、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫；與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應；與酸類起中和作用而生成鹽和水。
保存固體氫氧化鈉時要把封嚴，防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態的氫氧化鈉時，不可用玻璃塞，應換用膠塞，因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化硅反應生成硅酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打開。
:遼陽氫氧化鈉雙極膜電滲析---噸水能耗雙極膜電滲析的系統相對簡單，系統能耗主要由整流器、動設備組成。以下是常規雙極膜系統簡易流程圖。雙極膜系統，大部分是整流器的能耗，動設備的占比相對非常小。針對于目前國內的運行數據反饋，以硫酸鈉15%為例：雙極膜系統生產1KG氫氧化鈉，運行能耗約為1.5-2.2kWh，折算到硫酸鈉進水，噸水能耗約127-186kWh，電費以.6元/度估算，則噸水處理能耗約76-112元，或生產1t氫氧化鈉能耗費用約9-13元。
