單雙面壓刨實際操作標準：（1）給料 和接料應立在機械設備一側，實際操作時不可戴膠手套；二人實際操作務必相互配合一致。 （2）入料務必豎直，發(fā)覺木材走偏或卡死，先要關機減少櫥柜臺面，再調整木材。遇節(jié)疤時要緩減給料速率。給料時手指頭務必與滾桶維持20cm左右間距。接料時，務必待料擺脫櫥柜臺面?zhèn)群蠓侥苌鲜帧?（3）刨料長短低于前后左右滾管理中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
單面計劃操作規(guī)范：（1）喂料和喂料應站在機器的側面，不得戴手；兩個操作人員必須在同一平臺上工作。（2）喂料必須平衡。喂料必須平衡。喂料必須平衡。喂料必須先停止，以減小表面，然后調整木材。切割疤痕應減慢。送料時，必須在距離滾筒20厘米以上。送料時，送料必須在材料的后面處理，把手必須向上移到手柄。（3）刨床必須小于滾筒中心的距離。木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
單雙面壓刨詳細介紹：選用鋼琴鍵式脫料組織，并附安全性防護罩，安全系數佳，且每一鋼琴鍵工作壓力均可單獨調節(jié)。外殼構造堅強，刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作臺，木材支撐點牢固。經高精密碾磨及轉子動平衡校正，運行極暢順。進料端設備防反跳爪，合理防止鋼件反跳之風險。操作臺高矮，采手柄調整。操作臺設備前后左右滾軸。提高鋼件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250