●適用于在工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用； ●由機架、液壓站、銑刀、加熱板、銑刀與加熱板支架以及可選擇附件組成； ●加熱板獨立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層； ●電動銑刀； ●結構簡便，小巧，使用方便； ●單人操作，適宜復雜施工情況下使用； ●低啟動壓力，使焊接小口徑管材更為可靠； ●焊接位置可變換，方便焊接各種管件； ●獨立的雙通道計時器，可**吸熱和冷卻兩個時間段，計時結束報警，方便使用者； ●大表盤、高精度防震壓力表，讀數(shù)更清晰。
手動液壓熱熔焊機主要用于PE、PP、PPR和PVDF管道與管道或者管道與熱熔管件的焊接。機器采用高質(zhì)量、精加工的部件，以確保低維修率，從而提高施工效率。 通過選配勵金**儀可以實現(xiàn)機器的焊接參數(shù)設定、**、打印、輸出功能，滿足不同的焊接要求，適用于燃氣及相關焊接要求的行業(yè)。
2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥司羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5~1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。3）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm<DN<400mm)或1.0mm(DN>400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。（4）測量拖動拉力(移動夾具的摩擦阻力)，這個壓力應疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值。（5）加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱。（6）時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材