溫度對磨損的影響溫度上升對磨損的影響，如圖4-5所示是極其重要的。 在無潤滑的情況下，磨損率通常不變化，或者持續上升直到材料明顯軟化。 轉移溫度與上述負荷和速度提高引起的轉移相同。 完全潤滑中，溫度上升時潤滑狀態變為邊界潤滑(粘度降低)，油膜厚度減少。 如果溫度持續上升，潤滑狀態會因潤滑劑而發生故障(為了裝卸，溶解、分解等作用所致)而轉為無潤滑滑動。油膜厚度對磨損的影響如果增大邊界潤滑的油膜厚度(圖4-6)，則磨損率將隨著兩表面分離而大大降低。對磨損來說，增大油膜厚度的影響與低載荷的影響基本上相同。此外，摩擦的類型不同則磨損也不一樣，如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦為滑動摩擦磨損量的1/10~1/100或更小。
帶鋸的合理使用帶鋸能否合理使用，首先要深入、周密地理解帶鋸的技術性能。 在這樣的使用過程中，機床的效率(生產率、工藝性能)得到充分發揮，不會發生故障。 為了保證帶鋸的合理使用，必須制定相關的技術運用文件。 文件應包括機床用途、生產技術特性的工作基本原理、傳動系圖和結構圖、機床使用前的準備，刀具安裝的方法，機床調整方法；機床的工作規程；安全技術及運用細則，以及技術監督制度等。在技術文件里，應當明確地指出帶鋸機的使用范圍和完成規定工序的特點。
3．操作原因：①進給速度過高，進給速度應根據具體情況加以控制；2進給速度應靈活；2進給速度過大或進給速度不減慢時；1進給速度穩定，樹脂在鋸輪上過厚，樹脂鋸及時刮下。（2）鋸片與鋸輪一起運行時，鋸片前后移動，或者突然進出，這種情況稱為跌落。有幾個原因：上砂輪傾斜，上砂輪調整，鋸輪的外徑過大，鋸輪不平整，磨削精度較高。平整輪緣面。 ③木料出現劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。 ④夾鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經常刷油。（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損，前后直徑不一，車磨輪緣面。