4 .負荷試運行①.根據上述空試驗的要求進行再檢查，均可正常進行投入試運行②在材料均勻、充電均衡的前提下，檢查裝置整體的運行是否穩定、減振彈簧組的預壓力是否處于最佳狀態③脫油工藝結束后， 脫油筒的轉速平穩下降，達到2-3rpm時，排出液壓系統啟動，筒體發生均勻排出④再次檢查裝置各部分的螺栓是否松動礎螺栓重新上緊，一切準備就緒，方可投入正常運轉；
七、應用和維護保養1．定期維護機器設備各位置地腳螺栓是不是松脫，按時充注潤滑油脂，留意皮帶漲緊水平；2．本機器設備不可在靜止不動情況下加料，嚴禁在啟動情況下開展各類查驗，若有異常情況，應待機器設備徹底終止后，即可開展各類查驗與維護保養；3．本機器設備應在低速檔運行（2-3 rpm）時，勻稱投料，確保脫油筒內物品均衡；4．液壓傳動系統用食油，選用粘度為15-68CST清潔無雜質液壓油，建議使用N46號液壓油；5．系統使用第一個100小時后，應更換液壓油，以后每3000小時更換一次液壓油；6．設備四周不得堆放其它雜物，應保持清潔，并有足夠的照明；
脫油機特性與主要用途:在向心力及暖風的雙向功效下快速地脫下工作中表層應附的水分，油品并給與風干,電加熱輸出功率3KW,下設腳踏式煞車器，脫油機選用鑄銑基座，經久耐用，開關電源及煞車系統軟件均選用自動控制系統。處理了因脫干,脫油不立即而危害產品品質的難題。脫干、脫油風干順利進行，無水跡及污漬出現，可防止鋼件空氣氧化或銹蝕，提升成品光澤度及質量。