伴隨東莞在機器人產(chǎn)業(yè)、只能手機、新硬件等領(lǐng)域的快速發(fā)展，已經(jīng)向外界證實了東莞制造業(yè)的生命力和轉(zhuǎn)型潛力。而不管是傳統(tǒng)的服裝家具，還是近年來大熱的智能手機，虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)，都在聚集大量制造業(yè)資源的東莞汲取了養(yǎng)分，迅速生根成長。我們知道，2015年山東青島的紅領(lǐng)集團打造紅領(lǐng)模式被廣為傳播，該企業(yè)以3000人工廠作為試驗室，對傳統(tǒng)服裝制造業(yè)升級進行了艱苦的探索與實踐，探索出以3D打印模式產(chǎn)業(yè)鏈為代表的的新模式，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供一種新的思路和路徑。
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德國Badger伺服控制閥1/2NPT齊全機器人＋農(nóng)業(yè)模式主要以機器人技術(shù)為支撐，將信息技術(shù)進行綜合集成，集感知、傳輸、控制、作業(yè)為一體，將農(nóng)業(yè)的標準化、規(guī)范化大大向前推進了一步，不僅節(jié)省了人力成本，也提高了品質(zhì)控制能力，增強了自然風險抗擊能力。機器人＋農(nóng)業(yè)，通過智能感知、識別技術(shù)與普適計算等通信感知技術(shù)將農(nóng)作物與物聯(lián)網(wǎng)連接起來，進行信息交換和通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理等功能。在美國，80%的大農(nóng)場已普及農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，農(nóng)場主通過高度自動化的大型農(nóng)業(yè)機器人，3個人可完成1萬英畝的土地管理和玉米收割，效率遠遠超越人力。
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追蹤與追溯測試平臺計劃希望能在一個受到控制的真實制造環(huán)境中，實驗物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)與系統(tǒng)的應用效果，同時也借此厘清新的需求，以及孕育出新的產(chǎn)品與服務。動力手工具追蹤與追溯測試平臺計劃希望達到的智能功能包括：確定每個工具在工廠內(nèi)所處的位置；偵測工具被使用的位置；確認操作者是否已受過充分的訓練來使用此工具（也就是驗證工具使用者的身分與技能）。其終目的包括確保工具能安全與有效率的被使用，并通過工具使用位置與使用方式等數(shù)據(jù)來找出更有效率的廠內(nèi)工作流程。