
主要結構 該機器主要由機械部分和控制部分組成,機械部分主要由鋼筋送入機構、鋼筋彎曲機構、鋼筋夾斷機構組成;控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。 自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號,由PLC S7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動
主要裝置設計 (1)鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現將鋼筋送入過程。 (2)鋼筋彎曲機構 本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。
能夠連續生產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統工藝比較: 箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。 其工藝較為落后,不能滿足現代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 數控彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領域獨樹一幟