液下渣漿泵介紹

渣漿泵有很多種類，我們要根據漿體的性質在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵、沖灰泵、循環泵、脫硫泵、壓濾機給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，以沃曼泵為例：例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當液面高度變化較大需浸入液下工作時，應選用SP(SPR )型泵。當需要高湯程輸送時選用HH或ZGB型泵。

液下渣漿泵闡述

渣漿泵所采用的多為雙泵殼結構，由泵體和泵蓋組成外泵殼結構，葉輪、護套、前護板、后護板組成內泵殼結構。渣漿泵外泵殼結構的制造材料有灰鐵、球鐵、鑄鋼三種，內泵殼結構也被稱為水泵的過流部件，制造材料也有三種，分別是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。
渣漿泵的內泵殼結構也就是過流部件，在泵備件的核心制造成本中所占比例很高，這也就意味著它代表了渣漿泵的核心質量水平，是選擇渣漿泵時應首先考察的部分。

液下渣漿泵種類

渣漿泵發熱 　　

       原因：軸承損壞；渣漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60％左右；清除平衡孔內的堵塞物。