面條機常見故障分析與處理:使用面條機時，可能會發生一些小問題。 例如，在因不能連接面板而產生切斷或殘板的情況下，一般由于輥的間隙，切斷時能夠減小下一組的輥的間隙，也能夠增大上一組的輥的間隙。 殘板時的調整方法與切斷板完全相反。 跑邊和兩側厚度不均由于輥的兩端的間隙的不一致而引起，適當地調整輥的兩端間隙，調整均勻就可解決。面條呈曲波狀，這種情況是刮刀及切刀梳刀的安裝角度過大造成的，適當調整就可解決。出現面板沾軋輥一般是因面坯水份過大造成，還有一種因素是刮刀螺栓松動。加工時斷不開面條，主要是斷面口刀刃與底板不符，適當調整位置就可解決。面條斷條是因為面中帶有雜質，也可能是由于和面不勻造成的。
面條機的安全操作和保養:1.作業人員使用前請仔細研究說明書。 嚴格按照說明書。 2 .本機嚴禁倒轉。 開機前要檢查各部位有無異常，如發現問題，應立即處理，以免發生事故。 為了避免發生事故，鐵器和其他硬物混入了表面。 5 .后退面不得直接放入面斗。 6 .機器運轉時，請勿將手伸入滾動齒輪鏈的刀具等危險部位。 7 .保證各轉動部位的潤滑，有油標處，油杯內，齒輪，鏈條上各部位油孔，每班兩次應加20#～30#機油。切刀表面，軋輥表明每班完畢后，加少許食用油。8.單組機型，拌面聯合機的離合一定要在停機狀態下離合。9.壓面前空轉（10～15）分鐘，冬季生產時室內溫度保持10～15℃以上。10. 停機后保持機械的清潔，各軋輥內無殘存，無面坯。11.應保持各輪，滾動軸承的潤滑。12.嚴禁硬的雜物掉進軸承及齒輪內。13.每半年更換一次軸承油脂。14.嚴禁將面輥間隙調至5毫米以上運轉。
1、設備須安裝在整平硬底化的路面，按地線標志電線接頭。2、啟動前要查詢軋輥面和絲刀上無面食之外的其他臟物，特別是在應用的摸布，刷子等。設備運行時非常容易將手帶到輥內，擦洗設備務必斷開關電源。運行時不能用木棍等專用工具幫助入面，左右也不操作規程個人行為易造成意外傷害和設備毀壞。3、新設備開展滿載磨合期能延長使用期，磨合期時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側罩內齒輪面滴機械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養只在絲刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加油兩次機械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉兩圈滴兩滴，3次即將箱內齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機內各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。4、機器試運轉或磨合時觀察有異常噪音應及時排除。5、碎面頭不能直接放入面斗，應用拌面機打碎。6、用畢應將機器清理干凈，尤其軋輥面絲刀上，殘存的干面渣等將使輥面軋出疤痕和破壞絲刀。7、切條絲刀的放入與取出必須在切斷電源時操作，嚴禁用手觸摸絲刀等運轉件，防止發生傷人事故。8、本機重要零件為軋面輥與絲刀，更換時應用原廠件。9、本機所運轉部位軸承及所有電器原件經嚴格篩選，用戶在更換時，應選用同一型號及質量級別，不可代用。10、每年更換一次軸承潤滑油脂。