1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其最小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）； 3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值； 4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸.
結構特點 1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作； 3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結構，穩定可靠； 5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
13．禁止折超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。 14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。 15．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。 16．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 17．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 18．關機前，要下模的兩側上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 保養如其它液壓機械。