A、因為污水處理廠漏水負載轉變，造成沉砂池(一污泥濃縮池或二污泥濃縮池)等待時間產生變化，沉砂池中的懸浮固體具體沉定時間產生變化，造成淤泥相對密度和濃度值產生變化;B、因為沉砂池向污泥處理生產車間的排污的等待審核淤泥總流量或污泥濃縮池周期時間出現了改變，造成污泥沉降比具體在產生變化;C、因為當場運作的異常現象(如檢修等)造成淤泥產生變化，或由于季節性原因，特別是氣候交替導致污泥性質和濃度發生變化等。這些變化往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變化幅度的可能帶來的影響。
A、較大可解決干固態負載，即每鐘頭解決的較大不蒸發固態固態凈重，以KGDS(干固態)/h表達;B、較大可解決水力發電負載，即進到機器設備的淤泥總流量，以m3/h表達，它與進泥濃度值(含固量)的相乘即是干固態負載。在一切正常污泥沉降比狀況下，應確保較大解決干固態負載在機器設備生產商校準的機器設備基礎理論負載的70%-90%為好，要避免設備利用率過低，同時避免設備長期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快，維護周期縮短。在設備負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉，表現為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負荷超過了該設備的可接納負荷指標使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩定后，繼續嘗試絮凝劑流量控制到最經濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調整。若進泥濃度過低，雖然設備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥最好經過濃縮處理(如濃縮機濃縮后處理)，或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進行脫水處理。要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載，就要適當降低進泥泵頻率，這種情況主要發生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。
依據公式計算所知只能離心脫水機的半經r和角速度ω做到一定的值，在離心脫水機比較有限的室內空間內，盡量短的時間里即可得到令人滿意的地基沉降實際效果，因此期望獲得更強的工業廢水處理實際效果，離心脫水機的高速運轉是必定的。分離出來要素表達向心力場的高低，它根據調節離心脫水機的轉速比來操縱。提升分離出來要素，使生產量和分離出來實際效果提升，但也擴大了輸出功率耗費及圓筒篩和螺旋的磨損，應在較低的分離因素下滿足生產能力和分離要求，這個數據請參考設備說明和實際運行狀況來確定，離心機轉速的控制要以實現設備正常穩定運轉和正常污泥脫水處理效果為基準。4差速度的調整差速度大小，決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度，排渣迅速，處理能力增加，但出渣含水率高，回收率低;降低差轉速，泥餅干度增加，表現出螺旋扭矩大，處理能力降低。所以在滿足最大處理能力和最佳處理效果這一對矛盾中，要找到最佳差速度值，這個數值可以根據實際情況進行上下調整，結合污泥流量和泥餅干度、上清液狀況來確定。