飼料膨化機是膨化機的一種，主要用于食品膨化、畜禽飼料或用于膨化單一原料，也可做為植物油脂及飲用酒生產中原料的預處理。本系列干、濕法膨化機，適用于大、中、小型飼養場、飼料廠及食品廠選用。主軸為組合結構，備用延長軸可適應不同原料膨化加工。13、中小型設備特別適合于科研機關、特種養殖場或中、小型飼料廠使用。14、干濕兩用，在單螺桿膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力
1、底座：起到聯接和支承粉碎機各部件的作用，使其形成一個整體。粉碎后的物料由底座下面排出。2、轉子：由主軸、錘架板、銷軸、錘片、軸承等零件組成，是粉碎機的主要運動部件。轉子轉速較高，裝配在不裝銷軸和錘片的情況下進行動平衡試驗。3、操作門：更換篩板或錘片須開啟操作門。粉碎機工作時由門鎖鎖住操作門，保證轉子轉動時操作門不能自行打開。4、上機殼：上部有進料口，下部與底座聯接，兩側分別裝有篩板，與轉子組成粉碎室，物料在粉碎室中進行粉碎
正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大；間隙太大，則影響物料擠壓。一般控制在0.05～0.30mm。調整時可用塞尺測量，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調新模應配新輥，間隙應小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調整結果應是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內孔的沉割槽。制粒機各部位調整好后，可以開機制粒。先開制粒機、調質器、喂料器，此時喂料器應處于小供料狀態。為防止機內雜物進入壓模，應該打開操作門上的機外排料門，排凈機內混有雜物的料。待雜物料干凈后，即可將物料導入壓模。為慎重起見，手應握住機外排料門手柄，先讓部分料進入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩，波動幅度不大，沒有達到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量。