
主要裝置設計 (1)鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現將鋼筋送入過程。 (2)鋼筋彎曲機構 本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。
控制系統設計 自動鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制,可編程控制器具有響應速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構,進給電機用來控制鋼筋送入機構,夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作。
操作規程 一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。 四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。