傳統(tǒng)的加工方式是采用帶鋸和鉆孔機(jī)、特制的銑床來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣的方式既不能保證美觀，也不能保證精度，還占用了大量的人力成本和工料裝夾、轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間成本。而激光切割的精度要高得多，同時(shí)，就上面所說(shuō)，不同材料在加工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生微小的伸縮變形，激光切管機(jī)可以根據(jù)這些變形進(jìn)行靈活調(diào)整，這也是很多傳統(tǒng)工藝所達(dá)不到的。
等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來(lái)加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動(dòng)而形成切割，同時(shí)被高速焰流吹除而形成切口的過(guò)程。等離子切割用于管材下料時(shí)，因其切割原理，熔斷的切口會(huì)發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進(jìn)一步加工，一般應(yīng)用在對(duì)切口要求不高或是需要對(duì)切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強(qiáng)，噪聲、煙氣和煙塵嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強(qiáng)安全防護(hù)；等離子切割也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機(jī)的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。
切管機(jī)是通過(guò)氣推油式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)油路作直線往返運(yùn)動(dòng)，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變氣.油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。使用場(chǎng)合和范圍：房屋建筑；船廠；汽車生產(chǎn)，工業(yè)管道設(shè)備，紙漿，造紙，化工，鍋爐，水泵站等；工地淡水和廢水系統(tǒng)；市政供暖和冷卻系統(tǒng)；城市天然氣管道；市政工程如醫(yī)院，辦公樓，建筑和大型公共建筑；維護(hù)和修理工作的中型和大型工業(yè)；發(fā)電站；安裝公司，前集會(huì)在車間自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等；管道修理處理。