平面機是用平面機切割工件平面、溝槽或成形表面的機床。平面機是一種機床，用于使工具與工件之間的相對線性往復運動達到切割工件表面的目的。平面運動是平面上的主要運動，除了主要運動外，還有平面滑動、平面滑動。尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝，那么，刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用于中小批量生產和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。
本實用新型具有加工垂直和水平面好、加工t槽、v槽、燕尾槽等優點，生產率低往復運動、慣性大、速度有限、加工速度單一，但加工精度不低于銑削，加工精度不高達87，刀具寬于門刨床。格低，調整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同，形狀簡單，制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復直線運動，反向時受慣性力的影響，加之刀具切入和切出時有沖擊，限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限，一個表面往往要經過多次行程才能加工出來，基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削，加工不連續，增加了輔助時間。因此，刨削的生產率低于銑削。但是對于狹長表面(如導軌、長槽等)的加工，以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時，刨削的生產率可能高于銑削。刨削的精度可達IT9～IT8，表面粗糙度Ra值為3.2μm～1.6 μm。當采用寬刃精刨時，即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削深度，從零件表面上切去一層極薄的金屬，因切削力小，切削熱少和變形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可達1.6μm～0.4 μm，直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以代替刮研，這是一種先進、有效的精加工平面方法
單雙面壓刨詳細介紹：選用鋼琴鍵式脫料組織，并附安全性防護罩，安全系數佳，且每一鋼琴鍵工作壓力均可單獨調節。外殼構造堅強，刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作臺，木材支撐點牢固。經高精密碾磨及轉子動平衡校正，運行極暢順。進料端設備防反跳爪，合理防止鋼件反跳之風險。操作臺高矮，采手柄調整。操作臺設備前后左右滾軸。提高鋼件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規范： （1）送料 和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。