一、提前準備1、查驗各部件是否齊備、完好無損。2、查驗保險裝置、照明燈具、數(shù)據(jù)信號是不是完好無損。3、查驗各滴油量是不是充足，油量要適當，油品要清理，維持潤化優(yōu)良。4、查驗雙齒輥破碎機內(nèi)有沒有臟東西。5、查驗緩存設(shè)備是不是靈便靠譜，負載銷子是不是完好無損，防污、噴霧器設(shè)備是不是起功效。二、運行1、粉碎機務(wù)必滿載起動。2、收到駕車數(shù)據(jù)信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，齒輥破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車，并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。4、檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。
2、進料粒度分布的調(diào)整：兩輥輪中間配有契形或密封墊調(diào)整設(shè)備，契形設(shè)備的頂部配有調(diào)節(jié)地腳螺栓，當調(diào)節(jié)地腳螺栓將楔塊往上拉上時，斜楔將主題活動輥輪頂離固定不動輪，即兩輥輪空隙增大，進料粒度分布增大，當斜楔往下時，主題活動輥輪在卡緊彈黃的功效下二輪空隙縮小，進料粒度分布縮小。密封墊設(shè)備是根據(jù)調(diào)整密封墊的總數(shù)或薄厚來調(diào)整進料粒度分布尺寸的，當提升墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
對輥破碎機的工作原理和結(jié)構(gòu)1，該系列對輥破碎機主要由輥構(gòu)成，由輥支承軸承、壓腳、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。 2、排出粒度的調(diào)節(jié):在兩輥之間設(shè)置楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置的前端設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓提起楔子時，楔子將可動輥從固定輥上推，即兩輥的間隙變大，排出粒度變大，楔子朝下時活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。