1、給料要均勻。 即應(yīng)當(dāng)連續(xù)地沿著棍子的全長(zhǎng)均勻加料.否則輥皮表面會(huì)局部磨損.產(chǎn)生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產(chǎn)品的拉度不均勻 2、棍子開程要適當(dāng) 使用對(duì)輥機(jī)時(shí).粗子的開程不能太大或太小.否則會(huì)出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象. 3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對(duì)粗.詳見表 4、對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時(shí)一般為3一4. 5、用于剛玉破碎的對(duì)棍機(jī).棍子直徑應(yīng)比長(zhǎng)度大l-2倍.以保證設(shè)備的強(qiáng)度和剛性。 6、棍子轉(zhuǎn)速不宜過高。轉(zhuǎn)速高不僅增加動(dòng)力消耗還會(huì)使輥殼磨損加快.微粉增多. 破碎剛玉時(shí)棍子轉(zhuǎn)速以2 -- 2.5m/s為宜. 7、輥殼應(yīng)選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。 8、對(duì)輥機(jī)保險(xiǎn)裝置應(yīng)采用高強(qiáng)度彈簧，實(shí)際上對(duì)剛玉類堅(jiān)硬無聊破碎時(shí)，彈簧已失去保險(xiǎn)作用，在設(shè)備強(qiáng)度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險(xiǎn)裝置，如過負(fù)荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。
對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu) 1、該系列對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。 2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。 雙輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。
物料從兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中通過，主要受連續(xù)的擠壓作用，但也帶有磨削作用。齒形輥面的還有劈裂作用。
輥式破碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、緊湊、輕便、可靠，其破碎后的物料粒度較小，但過粉碎程度小，可以處理粘性物料。其特點(diǎn)是光面輥式破碎機(jī)易出大片狀料，其破碎比較小（破碎比為8~20，而齒輥機(jī)破碎比更小，僅為2~6），產(chǎn)量也較小。齒輥的牙齒易磨損和折斷，不適用于破碎堅(jiān)質(zhì)料；且齒縫中易沾料，也不宜破碎含水率高的粘性料。
輥式破碎機(jī)破碎軟質(zhì)和潮濕物料，或要求產(chǎn)品粒度較細(xì)時(shí)，可用較快的轉(zhuǎn)速，并可使兩輥差速對(duì)轉(zhuǎn)。破碎硬的干物料，而又不要求粒度過細(xì)時(shí)，可采用較低的轉(zhuǎn)速，否則粉塵和細(xì)料較多。
①雙齒輥式破碎機(jī)
常用的ZPGC型雙齒輥式破碎機(jī)的主要技術(shù)性能如表60所示。
②普通對(duì)輥機(jī)
常用的普通對(duì)輥機(jī)的主要技術(shù)性能如表61所示。
③細(xì)碎對(duì)輥機(jī)