4.注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。 5.堅持機器干凈，及時調劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。 6.磨合期停止，應對機器進行強迫頤養，做好檢討和調劑工作，同時注意油液的調換。 總之，工程機械在磨合期內使用保養的要求，可回納為：增強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要器重并按要求實行對工程機械磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延伸使用壽命，進步作業效力，使機器為您帶來更多收益。
安全操作規程 1、壓路機在作業前，應松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。 2、開動前，機械周圍應無障礙及無關人員。 3、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應先關掉振動開關，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。 6、上坡下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。 8、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。 9、使用輪胎壓路機時，應注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。
10、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。 11、壓路機的起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。 12、碾壓松軟路面時，應先在不振動的情況下碾壓1～2遍，然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調節振動頻率。 13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔。 14、壓路機在轉移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖行牽運。 15、在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。 16、壓路機應停放在安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結。