1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
廢舊鋼筋調直機，又叫廢鋼筋調直機，舊鋼筋調直機，是可以將廢舊鋼筋回收利用的機器；也是一種可將彎鋼筋、舊鋼筋、廢鋼筋、鋼筋料頭等進行加工調直的建筑機械設備。廢舊鋼筋調直機采用雙電機驅動，分別是5.5KW和4KW的電機，齒輪帶動350型減速機，使整臺機子調制速度快、效率高，且不卡料，不易損。1、新增機芯圓錐導向裝置(廢鋼筋不打節,不卡死,出去更順暢)2、入口防甩防鉤設計(彎曲鋼筋更容易入口)3、專業鋒利特鋼切斷裝置,好切斷更耐用4、更合理的入口出口總成設計,調節更方便5、改進的全局細節設計,聲音更小,能耗更低,運轉更輕松!
鋼筋調直機、液壓鋼筋切斷機的維護與保養相關知識：1、正確使用和維護設備是管理工作的必要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。2、維護保養工作包括：日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。3、通過以五官感覺為主對設備各部位的技術狀況進行日常檢查，要及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。4、采取以操作工為主，維修工配合的保養方法對設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命。