
D、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。 E、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。 (2)隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
B、執(zhí)行機構(gòu)類型的確定 對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應選用氣動執(zhí)行機構(gòu),且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu)。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。對于液動執(zhí)行機構(gòu),其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調(diào)節(jié)效果,必須選用液動執(zhí)行機構(gòu),如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。 三、隔膜泵選型在具體選擇時,可從以下幾方面考慮: (1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 (2)耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。