木工壓刨機安全操作規程： 1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。 2、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 4、每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼著邊，進料速度保持均勻。經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 5、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。 6、被刨木料如有裂破、硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。 7、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。 8、換刀片應拉閘斷電，刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。 9、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板，禁止拆除安全擋板進行刨削，嚴禁帶手套操作。 10、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調頭，同時注意周圍環境，防止碰傷人和物。
1、接料人員在接料時嚴禁將手伸入機器內拉料，注意安全。2、如遇木料卡住時，嚴禁在運轉中強行取出材料。必須先停機調整工作臺高度后，方可取出木料，切勿在工作中調整工作臺。3、要保持刀刃的鋒利度，對較鈍的刀片要及時更換，刀片的裝夾要正確、牢固，以免工作中刀片松動飛出傷人。4、工作臺的調整可以采用手動或自動兩種方式，且臺面升降有電氣限位裝置，絕對不可將工作臺調整超出限位裝置，以免造成設備的損壞。5、此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執意操作者后果自負。6、本設備只可用于厚薄均勻的木料加工，不適合用于木料彎曲的水平矯正工作，不適于三角形、菱形、圓弧形木料的水平加工。特別注意加工件上不可附有金屬件，以免損壞機器。7、機器運轉異常時，應立即停機交專業人員檢修，檢修時確保電源斷開
動壓創機操作注意事項
(1)操作前應檢查安全裝置，調試正常后再進行操作。
(2)應按照加工木料的要求尺寸仔細調整機床刻度尺，每次吃刀深度應不超過2mm.
(3)自動壓刨機由兩人操作。一人進料。一人按料.人要站在機床左、右側或稍后為宜。刨長的構件時.二人應協調一致,平直推進順直拉送。刨短料時.可用木棒推進，不能用手推動。如發現橫走時，應立即轉動手輪.將工作臺面降落或停車調整。(4)操作人員工作時，思想要集中，衣袖要扎緊，不得截手套，以免發生事故。