灌漿泵的泵頭組成，最主要由泵頭，球閥座，進(jìn)道球閥罩，排道球閥罩，鋼球等組成，而且為了下一次灌漿的順利進(jìn)行，請(qǐng)您在灌漿結(jié)束后務(wù)必將泵內(nèi)及管道清洗干凈。灌漿泵泵頭的上端，一端聯(lián)接空氣室,壓力表，一端連接排漿管總成，將流體輸送到工作地。排漿管配變絲接頭是方便用戶(hù)聯(lián)接用的，聯(lián)接尺寸為內(nèi)絲螺管螺紋1 1/4”。(如果不用變絲接頭，聯(lián)接尺寸為外絲螺紋M39*×2。)泵的進(jìn)道采用礦用快速接頭，設(shè)置在泵頭的下端。進(jìn)水膠管總成一端同礦用快速接頭相接，總成另一端與漿液攪拌機(jī)出口相聯(lián)。我公司采用的進(jìn)水膠管為2寸夾布膠管。為了順利進(jìn)漿，攪拌機(jī)出口應(yīng)高于泵的進(jìn)口高度為宜。
4、輸送距離 設(shè)備位置與施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)論用什么材料泵送距離要求最短，并且軟管應(yīng)該盡量保持直線(xiàn)，但有時(shí)特殊環(huán)境要求軟管比平時(shí)要長(zhǎng)，盡量減少阻力不能有急彎。在生產(chǎn)工作輸送前必須熟悉被輸送材料的特性，一些材料不能被用于長(zhǎng)距離輸送。 5、攪拌 普通水泥組成混凝土灰漿混合比例約35-40升水對(duì)一袋50kg的水泥，若使用軟管輸送灰漿，攪拌完后，通過(guò)打漿系統(tǒng)抽出灰漿，這樣清除軟管內(nèi)多余的水，使軟管潤(rùn)滑為生產(chǎn)漿料順利通過(guò)，不能用干燥的軟管輸送，生產(chǎn)用漿攪拌后在剛才的灰漿后立即用泵輸送出軟管或裝桶。 關(guān)于生產(chǎn)程序的最后說(shuō)明，打漿送泥漿有偶然性，無(wú)論操作者多么的勤奮，軟管總有被堵住的時(shí)候，一旦發(fā)生必須快速清除，關(guān)閉泥漿泵電源，打開(kāi)打漿系統(tǒng)上的安全閥排空管道里的物料，用一根長(zhǎng)塑料硬管但直徑小于軟管直徑一半，插入被堵的軟管中一頭接上水源沖洗，將軟管當(dāng)中的泥漿沖洗干凈為止。 如果使用硬質(zhì)塑料管，管道被堵應(yīng)先關(guān)閉電源，查清并清除被堵部位。
(4)添加劑： 添加劑可以改變和提高漿料的綜合性能，包括可塑劑、縮水劑、膨化劑、抗沖洗成分、凝固時(shí)間調(diào)整等。每種添加劑都能生產(chǎn)出具有特殊性能的泥漿，使用時(shí)應(yīng)遵守生產(chǎn)商的建議。 (5)粉煤灰： 煤粉鍋爐燃燒后的煤灰，把煤灰按一定比例添加到水泥漿中，以加強(qiáng)泥漿膠狀性能及減少水泥裂縫，但泥漿快速凝固給攪拌、打漿帶來(lái)困難，如果想使用這種材料，必須做配比試驗(yàn)才能使用。