渣漿泵有很多種類，我們要根據漿體的性質在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵、沖灰泵、循環泵、脫硫泵、壓濾機給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，以沃曼泵為例：例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當液面高度變化較大需浸入液下工作時，應選用SP(SPR )型泵。當需要高湯程輸送時選用HH或ZGB型泵。
渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環緊密摩擦起到密封效果的，機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水，使用壽命約4000小時；注水式外沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，使用壽命約6000小時；注水式內沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，使用壽命約8000小時。
渣漿泵的傳動部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對軸承潤滑時我們可以采用干油潤滑和稀油潤滑兩種方式，一般來說在渣漿泵輸送介質溫度較高或渣漿泵的規模較大的情況下，需要采用稀油潤滑并加強制冷卻水。