3D線材成型機的結構主要以以下核心部件組成：轉臂、折角器、切刀、送線箱、調直機構、驅動器、電腦、送線架、保護罩，其各自作用如下：
2、折角器：折線功能，不能的R位用不同的折角器；
3、送線箱：主要用于送線；
4、調直機構：起調直線材的作用；
5、驅動器：把電腦程序轉化為電機運行指令，用來控制伺服電機的一種控 制 器，其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達，屬于伺服系統的一部分，主要應用于高精度的定位系統；
6、電腦顯示器：控制驅動器，編排生產產品的程序；
7、送線架：承載線材，在主機的拉力作用下輸出線材；
8、保護罩：起安 全防護的作用。
全自動彎線機一般有以下一些特點：
一、 外觀結構設置：全自動彎線機用于圓金屬線材的各類形狀的成型，液壓站和電器箱與機身一體安裝，操作臺在機身外面，以便于操作。
二、 夾線裝置：夾線采用液壓油缸，能保證線材在夾緊狀態下，彎曲時不發生滑行的情況，使成型效果準確。
三、 成型精度控制：可通過編程控制零件度需求設定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。
四、 儲存系統功能：可對加工的程序進行保，再次加工時只需直接調取相關程序數據即可完成線材的成型加工。
五、 控制系統：控制具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機多用。以降低設備投資，生產成本。
1.機械特點及功能： 二、電腦為中文介面，易操作、定位準確、電腦可控制三至八個伺服電機，所有電機可同步或單獨運行。 三、設有精度檢測跟蹤裝制，如有不合格的產品能夠自動停機。 四、根據熒光屏上的工作情況，可以隨時對產品的外徑角度等進行修正。 五、機械自動件自動潤滑供油設計，保證設備的長時間運行。 六、當無線、斷線、纏線時自動停機設計及線架自動加速功能，令生產更輕松有效。 七、適用于生產各種壓簧、寶塔簧、卷簧、波形彈簧、等
一、購用臺灣進口電腦控制系統和日本技術伺服電機。