熔接質(zhì)量的好壞，直接關系到熔接損耗的高低。那么那些因數(shù)會影響到熔接損耗呢？在使用過程中要如何降低損耗，達到一個最佳熔接機質(zhì)量，是我們每個熔接機用戶最為關注的問題，下面就熔接損耗的控制做如下介紹：1、光纖端面質(zhì)量：光纖切割端面的好壞是影響熔接質(zhì)量的前提條件，如何選擇一把好的光纖切割刀變得尤為重要。決定切割刀質(zhì)量的因素：1）、切割刀片；2）、光纖壓墊；3）、導軌。2、光纖圖像對準精度：好的光纖熔接機的圖像是很清晰的，其次是光纖圖像的對準方式和算法，即左右光纖對準精度越高，那么損耗就越低。3、熔接時推進的速度：在放電瞬間光纖的推進速度及推進量決定最后的熔接質(zhì)量。推進速度過快，熔接點會鼓包，推進速度過慢，熔接點會結合不充分，所以熔接時的推進量和推進速度的匹配決定著熔接點的熔接質(zhì)量。
2、定期清理V型槽：V型槽是固定兩光纖的精密導向槽，是兩光纖在熔接整個過程的載體，所以V型槽的清潔程度直接影響到兩光纖的對芯精準度，若V型槽內(nèi)有臟斑或者污物，那么光纖放置的位置就不能居中，光纖成像就會偏移，這樣既增加了對芯難度也會造成圖像識別錯誤，最終不能順利實現(xiàn)熔接過程。所以為了保證順暢的對芯熔接功能，建議定期對V型槽進行清理、清潔，最有效的方法用美工刀片的尖部沾酒精后在V型槽中間劃過即可。3、定期清理加熱爐：隨著加熱爐使用次數(shù)的增加，在加熱槽表面會形粘接物，這種粘接物會使熱縮管在加熱完畢后粘接在加熱槽表面，這樣會嚴重影響加熱完畢的套管取出，也會影響加熱效果，所以建議加熱次數(shù)超過200次后用沾酒精的棉球擦拭加熱槽的表面，去除掉粘接在加熱槽表面的污物，良好的保持加熱效果。
一般來說野外工作環(huán)境較差，所以熔接機的平時保養(yǎng)維護對熔接效果、使用壽命至關重要。熔接機作為一種專用精密儀器，平時應注意盡量避免過分地震動，也要注意防水、防潮。可在機箱內(nèi)放入干燥劑，并在不用時放在干燥通風處。另外還要做到以下幾點：1)保持鏡頭、防風罩內(nèi)反光鏡的鏡面清潔。如有污點，可用棉簽順一個方向擦拭。2)保持V型槽的清潔，可用酒精棒擦拭。3)保持壓板、壓腳的清潔，壓上時要密封，可用酒精棒擦拭。4)注意防風罩的靈敏性。5)在做熔接準備工作以及放入光纖后，請不要打開防風罩，避免灰塵進入，不要隨意更改機器內(nèi)部參數(shù)，必要時請咨詢技術人員。