對(duì)輥制砂機(jī)介紹

8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料粒度可調(diào)。

10. 對(duì)輥式破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

對(duì)輥制砂機(jī)說(shuō)明

1、給料要均勻。

即應(yīng)當(dāng)連續(xù)地沿著棍子的全長(zhǎng)均勻加料.否則輥皮表面會(huì)局部磨損.產(chǎn)生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產(chǎn)品的拉度不均勻

2、棍子開(kāi)程要適當(dāng)

使用對(duì)輥機(jī)時(shí).粗子的開(kāi)程不能太大或太小.否則會(huì)出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象.

3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對(duì)粗.詳見(jiàn)表

4、對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時(shí)一般為3一4.

5、用于剛玉破碎的對(duì)棍機(jī).棍子直徑應(yīng)比長(zhǎng)度大l-2倍.以保證設(shè)備的強(qiáng)度和剛性。

6、棍子轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高。轉(zhuǎn)速高不僅增加動(dòng)力消耗還會(huì)使輥殼磨損加快.微粉增多.

破碎剛玉時(shí)棍子轉(zhuǎn)速以2 -- 2.5m/s為宜.

7、輥殼應(yīng)選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。

8、對(duì)輥機(jī)保險(xiǎn)裝置應(yīng)采用高強(qiáng)度彈簧，實(shí)際上對(duì)剛玉類堅(jiān)硬無(wú)聊破碎時(shí)，彈簧已失去保險(xiǎn)作用，在設(shè)備強(qiáng)度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險(xiǎn)裝置，如過(guò)負(fù)荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。

對(duì)輥制砂機(jī)類型

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

應(yīng)用范圍：

適用于煤炭、電力、化工、建材、地質(zhì)勘探和醫(yī)藥、教學(xué)、科研等。

行業(yè)和部門(mén)破碎煤炭、礦石、巖石或其他中等硬度的非金屬物質(zhì)。