啟動前確認電鉆正逆轉開關是否在R（正轉）位置。電鉆禁止以鉆錘模式運轉。檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開關閥接合時務必鎖緊。電鉆轉速調整至最大值，電鉆手把處開關固定啟動，以電線之開關控制操作。軸心與泵浦有六角銅螺絲帽（17號扳手），內有加厚鐵弗龍，此處功用在于防漏，如機器灌注時，此處有漏油情況，請自行調整銅螺絲帽至恰當程度。本高壓灌漿機最大瞬間壓力于10000spi，灌注時務必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。本高壓灌漿機在操作使用環氧樹脂時，請于環氧樹脂限定操作時間內作業，可判斷環氧樹脂之溫度，如環氧樹脂之溫度有提高之跡象，務必馬上停止作業，迅速用專用清洗劑清洗本機，并確實清理干凈。本高壓灌漿機機禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹脂砂漿。施作完畢后務必馬上以專用清洗劑清洗本機約2至3分鐘，清洗完畢后留清洗劑于灌注機內部，避免藥劑殘留，導致塞機。灌注時請戴好護目鏡，以免藥劑噴到眼睛。倒料是禁止將顆粒倒入料杯內（避免刮傷壓力泵浦）。
真空灌漿機是后張預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。在應用過程中．可使預應力孔道內部產生一0．06-0 1MPa的負壓并保持住．然后從孔道另一端壓入灰漿直至充滿整個孔道。這樣，通過真空負壓的作用能減小灌注用水泥漿的水灰比，消除孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現象．使灌漿的飽滿性、密實性及強度得到保證。該型真空泵與塑料波紋管和uBL3型螺紋灌漿泵配合使用能達到更好的灌漿效果，也能與普通金屬波紋管形成孔道和活塞式灰漿泵配合使用。
注漿孔的設計和布孔：注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。注漿孔的設計：注漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量較大處。布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用，檢查高壓堵漏灌漿機和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好注漿參數（如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等）。注漿：注漿是整個化學注漿的中心環節，須待一切準備工作完成后進行。注漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。注漿前對整個系統進行全面的檢查，在注漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可注漿。對于垂直縫一般自下而上注漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對集中漏水應先對漏水量較大的孔洞進行注漿。結束注漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續注1-2分鐘既可結束注漿，拆卸管路準備清洗。封孔：經檢查無漏水現象時，卸下注漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。