1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其最小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）； 3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值； 4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸.
保養與維護 在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下： 1、液壓油路 1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油； 2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25； 3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱； 4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。 8、下模模口在一般情況下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。 9、折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。 10．機床工作時，機床后部不允許站人。 11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。 12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。