結構說明 折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
保養與維護 在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下： 1、液壓油路 1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油； 2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25； 3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱； 4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。 8、下模模口在一般情況下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。 9、折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。 10．機床工作時，機床后部不允許站人。 11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。 12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。