反應(yīng)罐具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)，反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于石油、橡膠、染料、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，完成聚合、縮合、硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)。
分類(lèi)：
反應(yīng)罐規(guī)格多樣，容積有0.1~10m3不等，加熱方式有夾套加熱或盤(pán)管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。反應(yīng)罐可根據(jù)物料的生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
結(jié)構(gòu)：
反應(yīng)罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，由釜體（筒體）、夾套或盤(pán)管（加熱、冷卻、循環(huán)）、攪拌器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)）軸封裝置（機(jī)械密封）支撐（平臺(tái)、支腿）保溫介質(zhì)等組成。反應(yīng)罐的管口配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配萬(wàn)向清潔球）、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
特點(diǎn)：
反應(yīng)罐加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、（或冷卻）等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、裸條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等、換熱器有擺線針輪式、渦輪式、行星無(wú)級(jí)變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、出料型式有球閥、下展閥。
使用和保養(yǎng)
1.攪拌罐使用前罐內(nèi)需用淡熱水洗干凈，物料開(kāi)放鍋蓋倒入，放入物料不宜裝的太滿，以免物料攪拌時(shí)外濺，造成物料損失或環(huán)境污染。
2.加熱攪拌罐使用前夾套加注導(dǎo)熱油，防止干燒加熱罐。
3.攪拌結(jié)束后，放盡罐內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快使用溫水清洗，刷掉附著物料，并對(duì)罐體進(jìn)行全面清洗，待下次使用。
4.要經(jīng)常檢查設(shè)備和減速機(jī)的工作情況，使用前減速器加注齒輪油，乳化油，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。日常維護(hù)3個(gè)月?lián)Q一次（齒輪油）在設(shè)備不用時(shí)一定要用清水洗凈罐體內(nèi)外，勿用臟水清洗，以免腐蝕。經(jīng)常擦洗罐體，保持外膽清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
