飼料顆粒機說明

飼料顆粒機在使用過程中的故障原因

1 . 平模初次使用模孔光潔度差；

2 . 物料含水率過高或過低；

3 . 壓輥與平模間隙過大；

4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；

5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;

2 . 調節物料含水率；

3 . 調整壓緊螺栓；

      4 . 張緊或更換三角帶

飼料顆粒機規格

1、首先要了解顆粒飼料生產線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設備的功能；

2、調試前應逐一檢查某個具體設備的運轉情況，并了解與所用制粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，最好粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下：

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

飼料顆粒機描述

飼料顆粒機顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致，顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。