選用方法 1、根據工程質量要求選擇： 1）若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。 2）若想使路面壓實平整，可選用全驅動式壓路機。 對壓路機壓實能力要求不高的地區，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。 若要盡快達到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。 2、根據鋪層厚度選擇： 1）在碾壓瀝青混凝土路面時，應根據混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，最好使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現堆料、起波和損壞骨料等現象； 2）同時，為了防止瀝青混合料過冷，應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應使用高振幅（可高達1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。
使用保養 工程機械出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制作工廠依據工程機械使用初期的技巧特色而規定的。磨合期是保證工程機械正常運轉，下降故障率，延伸其使用壽命的主要環節。但目前，部分用戶由于缺少工程機械使用常識或是由于工期緊，或是想盡快獲得收益，而疏忽新機磨合期的特別技巧請求。有的用戶甚至以為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時光超負荷使用，導致機器早期故障頻繁產生，這不僅影響了機器的正常應用，縮短了機器的使用壽命，而且還由于機器破壞，影響了工程進度。因此，對工程機械的磨合期的使用與頤養應引起充足器重。
安全操作規程 1、壓路機在作業前，應松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。 2、開動前，機械周圍應無障礙及無關人員。 3、當壓路機需要改變前后行駛方向時，應先關掉振動開關，待滾輪停止后，再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5米，以防坍塌。 6、上坡下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。 8、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。 9、使用輪胎壓路機時，應注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。