金屬管材多應(yīng)用于建筑工程、電廠、化工廠等行業(yè)中，根據(jù)用途不同，它們的材質(zhì)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，可最終目的還是讓其發(fā)揮在現(xiàn)實生活中最大的用處。對于大小、長度過于統(tǒng)一的板材對其進行切割再加工是必要，將管材切斷可以選擇鋸切、火焰切割機、等離子切割、光纖激光切割、二氧化碳切割等，如果只是單純的切斷其加工得出的管材樣機在大體是一致的，但如果要斜口切割或在管材上雕刻、開孔，有一些設(shè)備是做不到的，眾多的切管設(shè)備中光纖激光切管機的性能尤為優(yōu)秀。
傳統(tǒng)的加工方式是采用帶鋸和鉆孔機、特制的銑床來實現(xiàn)，這樣的方式既不能保證美觀，也不能保證精度，還占用了大量的人力成本和工料裝夾、轉(zhuǎn)運的時間成本。而激光切割的精度要高得多，同時，就上面所說，不同材料在加工過程中可能會發(fā)生微小的伸縮變形，激光切管機可以根據(jù)這些變形進行靈活調(diào)整，這也是很多傳統(tǒng)工藝所達不到的。
等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切割用于管材下料時，因其切割原理，熔斷的切口會發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進一步加工，一般應(yīng)用在對切口要求不高或是需要對切口進行進一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強，噪聲、煙氣和煙塵嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強安全防護；等離子切割也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進一步精加工的薄板切割初步下料。